清洁生产审核培训全解.ppt

第三阶段－－评估 深入的细致的评估 准备审核重点资料 实测审核重点的输入输出物流（72小时连续监测） 建立并确认物料平衡关系（输入输出相差± 5%） 分析废物产生原因 继续提出并实施明显易行的无低费方案 针对审核重点 准确判明物料流失及污染物产生的部位和数量 通过反复衡算数据，准确得出污染源清单（预审核时更多的是凭经验和观察） 针对每一产生部位的每一种污染物进行全面的原因分析（八大方面） 第四阶段－－方案的产生和筛选 分批产生、及时筛选 在尽可能广泛的范围产生提出备选方案 归纳、整理、汇总备选方案 对汇总方案进行初筛，得到可以直接实施的可行无低费方案清单 对中高费备选方案作进一步筛选，确定推荐进入可行性分析的中高费备选方案 继续实施明显易行的无低费清洁生产方案 核实并汇总无低费方案实施效果 第五阶段－－可行性分析 针对推荐的中高费方案进行市场调查 对推荐的中高费方案进行可行性分析 技术可行性评估与分析——技术难度判别，技术可实施性 环境可行性评估——环境效益的计算、估算与分析 经济可行性评估——财务决策指标的计算与分析 综合评估——做出是否可实施的判断 推荐可实施方案 对照各方案的技术工艺、设备、运行、资源利用率、环境健康、投资回收期、内部收益率等各项指标 确定最佳可行的推荐方案并推荐实施次序 第六阶段－－方案的实施 实施方案、汇总效果 组织实施方案（统筹规划、筹措资金、落实施工力量、实施方案） 汇总已实施的无低费方案的成果 验证已实施的中高费方案的成果 分析总结已实施方案对组织的影响 第七阶段－－持续清洁生产 总结、完善、保持 认真总结前期清洁生产审核活动的成效、成果、经验、得到的教训、尚存在的问题 重新研究企业的现状及清洁生产方面的潜力与机会，形成持续清洁生产的综合意见与建议 建立和完善清洁生产组织 建立和完善清洁生产管理制度 制定持续清洁生产计划 编写清洁生产审核报告 清洁生产审核总结 3条思路： 找出问题－分析原因－提出方案 8个方面： 原辅材料－设备－工艺－控制－管理－员工－产品－废物 本身 7个阶段： 筹划与组织－预审核－审核－方案产生与筛选 －可行性分析－方案实施－持续清洁生产 2 笔 账： 经济效益、环境效益 四、一些常见的清洁生产措施 1、确保热工仪表的完好和准确 供热系统的仪表是运行人员、管理人员的眼睛。仪表给出的炉膛出口温度 ，炉膛负压情况，烟风道各处负压情况、排烟温度、各风室风压等都是掌握系统运行工况、准确了解和分析系统存在问题的依据，能够采取正确方法与措施，达到节能挖潜。因此必须要按规定补齐所有热工仪表，并确保仪表的完好和准确。 一些常见的清洁生产措施 2、确保锅炉受热面的清洁、防止锅炉结垢 锅炉的水冷壁、对流管束、省煤器、空气预热器等受热面积灰和锅炉结垢是影响锅炉传热的一个重要因素。实验证明，水垢的热阻是钢板的40倍，灰垢的热阻是钢板的400倍，因此要建立锅炉水质管理和定期除灰制度，保证锅炉用水的水质和锅炉受热面的清洁，以提高锅炉效率和设备使用寿命。 一些常见的清洁生产措施 3、改善锅炉系统的严密性，合理调整过剩空气系数、调节煤粉细度 锅炉的过剩空气系数是评价锅炉燃烧状况的一个重要参数，只有过剩空气系数达到设计值时，锅炉才能在最经济的状态下燃烧，因此要采取防止锅炉本体及烟道渗漏风的措施，改善锅炉及烟道的严密性，降低空气系数，以提高锅炉的效率和出力。 根据燃烧反应理论可知，氧向燃烧粒子表面的扩散速度与粒子直径成反比。同样的反应时间，在锅炉中燃烧的越完全，未完全燃烧热损失越小， 反之，煤粉细度越大，燃尽越困难，而造成火焰中心上移，过热器结渣。但对制粉系统而言， 煤粉越细，磨煤电耗和金属磨损越大；因此，应选用使未完全燃烧热损失和制粉能耗之和最小的最佳煤粉细度。 一些常见的清洁生产措施 4、大、中型锅炉采用微机控制燃烧过程 对大、中型锅炉应逐步建立微机系统，由于锅炉燃烧过程是一个不稳定复杂变化，各种因素常会引起工况的变化，只有实现锅炉燃烧的自动控制才能达到锅炉最佳燃烧工况，热效率达到最高。 一些常见的清洁生产措施 5、管道方面 a、采用平衡调节技术，避免水力失衡。 一个热力管网通常要连接多个热用户，尽管采取了诸如调整管径和阀门控制等许多措施进行水力平衡计算，但还是难以满足规范规定的压差平衡标准，最终达到压差平衡是通过各热用户的流量再分配而实现。 b、推广热水管道直埋技术 直埋敷设与地沟敷设比较，热损失小于地沟敷设，尤其长期运行后，地沟管道保温层会产生开裂、损坏，而且易受水泡，增加热损失。 6、风机、水泵采用调速技术 风机、水泵选型时要求扬程有一定裕度，而且风机、水泵规格不可能与需要完全一致，一般选结果都稍大；水泵