制粉系统讲课导论.ppt

制粉系统讲课 制粉系统分类 制粉系统按照磨煤机转速大至分为以下几类 1.低速磨：筒式钢球磨煤机 转速：15-25r/min,但是目前部分中速磨转速也降至25r/min以下，如潮州电厂#3、4炉磨煤机转速约为22r/min 2.中速磨：最常见的为碗式磨、MPS磨 如潮州电厂#1、2炉的HP磨属于碗式磨，#3、4炉磨属于MPS磨 3.高速磨：最常见的风扇磨等，主要适用于褐煤 目前大机组使用的磨煤机主要是中速磨如HP型、 MPS（或ZGM）型 制粉系统讲课 中速磨工作原理： 水平布置的磨盘以一定的转速不停的转动，磨辊与磨盘之间存在一定的间隙。原煤落在磨盘上两组相对运动的碾磨部件表面间，在离心力的作用下沿磨盘径向向外延运动，在磨辊与磨碗间形成煤床，在压紧力作用下受挤压和碾磨而破碎，继续向外溢出磨盘。一次风从磨下部经磨碗周围环隙流经旋转磨碗的外径，在磨碗外径的细煤粉被气流携带向上流向粗粉分离器，而重的不易磨碎的外来杂物穿过气流落入侧机体区域，这些杂物通过装在转动的裙罩上的刮板装置扫出磨煤机，落入石子煤斗。而经过三级分离的合格煤粉被送到炉膛燃烧。 制粉系统讲课 磨煤机原理： 制粉系统讲课 制粉系统的任务及相应设备： ①制粉及干燥——磨煤机、落煤管 ②输煤及输粉——给煤机、一次风机、 原煤仓、输粉管； 整个制粉系统关键设备为磨煤机，磨煤机运行正常与否决定制粉系统运行状况。 制粉系统讲课 直吹式制粉系统优缺点： 直吹式制粉系统的主动要优点有： （1）系统简单，设备少，管道短，投资省。 （2）煤粉没有中间停留，气粉温度也不太高，出现爆炸的危险性较小。 （3）制粉系统磨煤电耗较低。 直吹式制粉系统主要缺点是： （1）磨煤机运行出力需随锅炉负荷变化而变化，因此，不能经常处于经济出力下运行。 （2）磨煤机故障将直接影响锅炉工作。但对于大容量锅炉来说，一台锅炉装有多台磨煤机，有事故备用与检修备用，这一缺点已不是主要问题。 （3）直吹式制粉系统利用乏气作为一次风，温度低又含有水蒸汽，对着火不利，故挥发分低、水分高的煤种不适宜采用直吹式制粉系统。 （4）锅炉负荷变化时，给煤量的调节是通过给煤机来实现的，故时滞较大。 制粉系统讲课 制粉系统工质流程： 正压直吹式制粉系统的原则性流程如下：原煤由输煤系统进入原煤斗，再落入给煤机，经给煤机调节给出的煤量后进入磨煤机，磨煤机将原煤研磨成细度初步合格的煤粉，这部分煤粉再进入煤粉分离器，煤粉分离器将煤粉分成粗细两部分，粗粉返回磨煤机重新磨制，细粉经磨煤机出口管道被一次风吹往燃烧器，一次风从磨煤机的底部进入磨煤机，将磨煤机磨制的煤粉带入位于磨煤机上部的煤粉分离器，一次风的作用就是输送和干燥煤粉。 制粉系统讲课 制粉系统工质流程： 制粉系统讲课 煤粉在磨煤机内部的流程 制粉系统讲课 制粉系统的操作： 制粉系统启动： 1）综述： 磨煤机用来研磨原煤，使其达到能在炉内有效地燃烧的煤粉细度。磨煤机的最大出力取决于下列因素： 磨煤机规格。 原煤特性——哈氏可磨度和含水量。 煤粉细度——%通过200目。 三种出力 出力与风量的关系 煤质变化对出力、风量的影响 制粉系统讲课 制粉系统操作： 2）磨煤机操作中的不正确现象： 像其它机械一样，磨煤机有正确的操作方法和不正确的操作方法。下面所列的是应该避免的不正确和危险的操作情况。 1、煤的溢出量过多——这是一种危险的情况。因为煤会堵塞石子煤排出，在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火的很大隐患。 2、磨煤机在出口温度低于规定值下持续运行——这是一种危险的工况，因为煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中，使煤粉管堵塞以及导致磨煤机/煤粉管着火。 3、磨煤机在出口温度高于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况，因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从而增加了燃料着火的潜在可能性。如果磨煤机出口温度升高到大于规定值11℃控制系统应自动关闭热风截止门（参见磨煤机着火章节）。磨煤机出口温度规定值是根据各个不同煤种而定。 4、磨煤机在通风量低于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况。因为煤粉管里的输送速度过低会使煤粉沉积，这种情况导致煤粉管道堵塞着火。 制粉系统讲课 5、磨煤机在通风量高于规定值的工况下运行——这是一种较差的工况。因为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨损加速，同时可能降低煤粉细度。 6、磨煤机在石子煤排出口闸