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重庆白鹤电力有限责任公司 # 机组整套停机作业指导书 编号：YX-002 机组：# 机 页数:1/4 1 目的 确保# 机组整套停机过程中各项操作控制有序、操作规范，保证整台机组安全停运。 2 适用范围 适用于本公司# 机组整套停运。 3 术语 本作业指导书无特殊术语。 4 人员职责 4.1项目运行部运行部各专业主管：负责全过程中的监督、协调工作。 4.2值长：负责当值期间的指挥、调度、协调工作。 4.3 主控制员：负责当值期间的指挥、主要操作、记录工作。 4.4 学习控制员、副控制员：负责集控室内CRT上的各项具体操作。 4.6 值班员：负责所辖范围内系统的检查、就地操作。 5 工作流程 5.1停机前的准备 5.1.1接电网调度令：# 机组准备停机 。 5.1.2根据停机时间安排，合理安排上煤量。 5.1.3若停炉时间超过7天，需将粉仓中的存粉烧完，若停炉时间超过15天， 需将原煤斗中的存煤烧完。 5.1.4通知各专责做好各项停机操作的准备工作。 5.1.5对机组停机前的缺陷进行统计，以便停运后消缺。 5.2对炉前油系统进行一次全面检查，各油枪试投一次，确认油系统良好备用。 5.3对预热器及各受热面进行一次全面吹灰。 5.4校对汽包上、下水位计水位一次。 5.5将＃ 机辅汽，切为＃ 机带。 5.6检查轴封汽源、除氧器加热汽源、小机备用汽源良好备用。 5.7试启交、直流润滑油泵正常后停下备用，联锁投入。 5.8试启顶轴油泵，检查泵出口压力、声音、振动正常后停下备用。 5.9联系燃油泵房启动两台供油泵运行，检查炉前油系统运行正常，燃油压力整定3.2MPa左右，压力自动控制正常。 5.10机组按滑差数曲线减负荷至180MW，逐渐停运E层给粉机，给粉机停运后注意吹管。 5.11根据停运时间长短和粉仓粉位情况，逐步停运A、B、C、D制粉系统，停运前需将系统存粉抽尽。 5.12减负荷过程中，注意汽温、汽压的变化，控制主汽温变化率≤1℃/min， 主汽压变化率≤0.1MPa/min，汽包壁温差≤28 5.13负荷减至150MW，启动电泵运行，将其中一台汽泵停运，注意给水流量及汽包水位的变化。 5.14负荷150MW以下，根据燃烧情况投入逐渐投入AB层二支油枪，停运D层给粉机。 5.15通知电除尘值班员，停止除尘器各高压柜运行。 5.16负荷减至120MW时，退出本机汽源所带汽泵运行。 5.17根据燃烧情况，适度增投AB层四支油枪，停运C层给粉机；减负荷过程中注意调整风量、炉膛负压、一次风压平稳变化 5.18减负荷过程中注意轴封汽源自动切换正常，轴封压力、温度正常。 5.19负荷100MW～90MW，将锅炉给水由主路切至旁路运行。 5.20负荷小于90MW，检查低压段疏水自动打开。 5.21将高加疏水倒至凝汽器。 5.22负荷60MW，6kV厂用电切至备用电源。 5.23机组负荷小于60MW，检查各中压段疏水自动开启。 5.24四段抽汽压力小于0.2MPa，将除氧器汽源切为辅汽供。 5.25关闭高调门门杆漏汽至四抽手动门。 5.26逐渐开启高低压旁路，控制降压速度≤0.1MPa/min，降温速度≤1℃ 5.27负荷45MW以下，检查各高压段疏水门自动开启。 5.28逐渐退出A、B层给粉机及部分油枪运行，机组继续滑压减负荷。 5.29负荷15MW，启主机交流润滑油泵， 5.30机组快速减负荷至零后，汽机打闸，查高中压主汽门、调门、高排逆止门、各抽汽逆止门关闭，汽轮机转速开始下降。 5.31查负荷至零，发电机出口开关201断开，灭磁开关断开，程跳逆功率保护动作正常。 5.32查发电机出口电压降至零。 5.33查汽轮机各主再热蒸气主调门、高排逆子门、各抽汽逆子门关闭，润滑油泵联动正常，BDV阀开启、汽轮机转速下降。 5.34各给粉机停运后，经吹扫关闭其下粉插板，停运另一台一次风机。 5.35手动MFT，检查锅炉灭火，各油枪退出，油角阀关闭，燃油跳闸阀关闭，关闭各油枪进油手动门。通知油泵房，停止油系统运行。 5.36调整送、引风机出力使风量维持30%～40%BMCR，炉膛吹扫5～10min后，停止送引风机运行。风机及磨煤机停运后一小时后，可停止其油系统运行。 5.37打闸时调节高低旁开度，维持主汽压力稳定，维持汽包水位正常。 5.38汽机转速降至1200rpm，检查顶轴油泵自启动正常。 5.39汽机转速到零，投入连续盘车运行，记录转子惰走时间，检查盘车电流正常。 5.40机组停运1小时后，可停止EH油系统运行，注意油箱油位。 5.41根据情况可关闭汽机各高压段疏水。 5.42关闭各风门挡板、预热器烟侧挡板、过热器、再热器烟气挡板，锅炉密闭。 5.43逐渐关闭高低旁路，关闭高低旁减温水手动门。 5.44