(电仪分厂连锁系统隐患排查.docVIP

电仪分厂联锁保护装置隐患排查 二〇一二年十月 电仪分厂主机泵联锁保护装置隐患排查方案 一、排查目的： 安全系统是保护化工生产稳定的重要设备，在发生连锁系统不灵敏、误动作或保护系统失灵等事故，不但不能保证设备的安全运行，可能会引起生产被迫停止，次生中毒、火灾、爆炸等严重后果，为加强对连锁保护系统有效监控，消除隐患，确保全厂连锁系统正常，为全公司生产装置安全稳定运行提供保障，特组织此次安全系统设施隐患排查。 二、排查范围： 主机泵主要连锁保护装置 三、排查依据： 《连锁保护系统管理规程》 《全技术规程》 连锁保护装置 主要负责人 邓男 被检查单位地址 现场 联系电话 668087 检查日期 　 序号号 检查内容 检查要求 现场检查情况 一、人为因素 1 按时巡检 按设备巡回检查制度要求每天对连锁保护系统一次测量元件巡检一次 2 值班电工仪表工手指口述、岗位职责描述是否到位 电工和仪表工应了解连锁保护系统 3 现场管理 卫生干净，触点无腐蚀、氧化、粘连现象，接点牢固无松动 4 定期校验 主机泵联锁生产规定停机校验 5 面板标示 标示齐全，指示灯指示正常 二、设备因素 1 一次测量元件 电接点压力表或压力控制器是否完好， 2 中间继电器 是否存在发热、触点是否完好，接线有无松动等现象 3 二次线路、电源 二次线路有无短路或断路现象，电源是否正常，有无波动现象 4 综合保护系统 定值设定符合标准、保护压板投切记录齐全 5 操动机构 机构完好、无卡涩，储能正常 6 真空断路器 分合正常、触点温度正常，有检测试验记录 三、物料因素 四、操作因素 1 操作规程及各项管理制度依据《安全技术规程》制订操作规程及各项管理制度 按安全操作规程相关要求作业 3 作业票证 严格执行“两票三制”制度 4 现场作业 落实安全措施，实施监护制度，明确安全责任 5 五、环境因素 1 一次测量元件完好情况 现场检查 2 环境有无腐蚀气体 现场检查 3 卫生情况 现场检查 4 触点有无腐蚀或氧化 现场检查 六、检查意见：连锁保护系统一次元件要及时维护保养，以便及时发现隐患和消除隐患。加强对维修人员的业务培训，提高维修人员技能。环境因素影响不可轻视，做到一次元件触点干净，接触良好。要加强现场校验，确保灵敏可靠。加强操作监护，严格执行操作责任制度，做到按时校验。综合保护器定值整定要符合实际，不能过大，也不能太小。 七、原因分析 通过对连锁保护系统存在隐患进行分析，得出能够导致保护系统事故的原因有如下8个基本因素： 1、一次测量元件存在测量数据失实或油压低，而触点接触不好，不能准确的传递测量数据和连锁信号。 2、中间继电器线圈电压不够或触点腐蚀、氧化等。 3、电缆或信号线接线接地、短路，接头松动等。 4、维修人员责任心不强，维护和校验不及时或存在侥幸心理，校验能虚作假。 5、操动机构机械卡涩或分闸线圈匝间短路、烧坏等。 6、综合保护器数据整定值不符合工艺要求。 7、联锁投切没有历史记录，完好情况记录不全等 8、二次线路断路或二次电源无电压（保险爆或直流电源电压不够） 采取有效措施控制以上因素，能够有效保证保护系统安全，防止事故发生。 八、控制措施 对能够导致联锁保护系统失灵的原因的8个基本因素进行风险度评估，见附件一。从评估得出： 1、一次元件卡塞，造成数据失实。属于重大风险，要高度重视。要加强巡检和校验，及时更换压力表或压力控制器，降低因机械故障引起的数据失实。 2、中间继电器故障。属于一般风险，要加强巡检和维护。在电气设备日常巡检和维护过程中要检查有腐蚀，及时清理触点。 3、维修人责任心不强、巡检不到位或者能虚作假。属于重大风险，要高度重视。加强人员教育，提高人员责任心、业务素质，及时校验和维护，确保保护系统灵敏可靠。 4、电缆或信号线接头松动，容易造成一旦超温超压而保护不动作，一定要加强巡检，及时发现问题解决问题，保证安全。 5、电接点压力表触点接触不好，容易导致油压低联锁不起作用而次生事故发生，所以要按时校验连锁保护系统是否完好可靠。 6、综合保护器数据整定值不符合工艺要求，容易造成保护系统动作滞后或超前，要按工艺要求整定数据。 7、联锁投切没有历史记录，完好情况记录不全，容易造成联锁不投而失去保护作用，应加强管理，做好巡检记录，一旦发现问题及时解决。 8、二次线路断路或二次电源无电压，容易造成保护系统失灵，加强巡检和日常维护，应加强对直流电源的管理，做到责任到人。 九、“五定表” 对保护系统查出的部分危险因素“五定”落实情况见附件二。 附件一： 对排查出的5