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高纯水制备方法及应用分析　　现在制备超纯水的方法是将各种纯化水的新技术科学地结合起来，不仅能生产超纯水，而且变得非常容易。目前市售的超纯水器就是一个成功的例子。自来水进去超纯水出来，非常方便。而且使用寿命也越来越长。 　　传统的纯水方法不能制备出超纯水，化学意义上纯水(液态的H2O)的理论电导率18.3MΩ.cm。人们生产的纯水是达不到理论值的，但18 MΩ.cm似乎是可以达到的，对于这种水，有的称为高纯水，有的称为超纯水，目前还没有系统的定义。也没有划分等级界限，从商业观点看叫超纯水似乎比高纯水更好听一些。笔者以为还是看电导率指标更准确一些。 　　现在制备超纯水的方法是将各种纯化水的新技术科学地结合起来，不仅能生产超纯水，而且变得非常容易。目前市售的超纯水器就是一个成功的例子。自来水进去超纯水出来，非常方便。而且使用寿命也越来越长。 　　超纯水器制备超纯水的原理和步骤大体如下： 　　1.原水：可用自来水或普通蒸馏水或普通去离子水作原水。 　　2.机械过滤：通过砂芯滤板和纤维柱滤除机械杂质，如铁锈和其他悬浮物等。 　　3.活性炭过滤：活性炭是广谱吸附剂，可吸附气体成分，如水中的余氯等;吸附细菌和某些过滤金属等。氯气能损害反渗透膜，因此应力求除尽。 　　4.反渗透膜过滤：可滤除95%以上的电解质和大分子化合物，包括胶体微粒和病毒等。出于绝大多数离子的去除，使离子交换柱的使用寿命大大延长。 　　5.紫外线消解：借助于短波(180nm-254 nm)紫外线照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有机化合物，如甲醇、乙醇等，使其转变成CO2和水，以降低TOC的指标。 　　6.离子交换单元：已知混合离子交换床是除去水中离子的决定性手段。借助于多级混合床获得超纯水也并不困难。但水的TOC指标主要来自树脂床。因此高质量的离子交换树脂就成为成功的关键。所谓高质量的树脂，就是化学稳定性特别好，不分解，不含低聚物、单体和添加剂等的树脂。所谓“核工业级树脂”大概就属于这一类树脂。对树脂的要求是质量越高越好。可惜国内很少有人在这方面下功夫，满足于生产大路线。 　　7.0.2μm滤膜过滤，以除去水中的颗粒物道每毫升1个(小于0.2μm的口经过上述各步骤处理后生产出来的水就是超纯水了。应能满足各种仪器分析，高纯分析，痕量分析等的要求，接近或达到电子级水的要求。 　　纯水机安装注意事宜： 　　1、注意服务态度，要谦虚、和善与用户有效的交流和沟通。 　　2、安装人员自备鞋套、手套及抹布。 　　3、安装位置的选择一方面要便于安装，还要便于维修与保养。因人而异、因户而异、因实际情况而异，提出我们的方案，并尊重用户的想法. 　　4、无论是位置摆放，还是装订水管，都要注意美观实用。 　　5、若需穿墙，或在台面，柜子等处打孔，要注意保持它的完整性，并要合理、美观、若情况无法控制，应先将可能出现的后果与损坏告知用户，并征得其同意。接进水三通时也一样。 　　6、安装机器时，先将放置机器空间擦洗干净，不得出现机器安装完时，周边环境肮脏不堪。 　　7、要先接通水源，机器进满后再接通电源。 　　8、安装结束后，要告知用户使用方法及注意事项，并把可能出现的异常情况告知用户，提出紧急处理办法。 　　9、安装完毕后，仔细检查，调试，并做好基本情况的登记，确保一切正常后，离开现场。 　　纯水系统板式换热器的清洗： 　　1)清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3。)时，选用含0.3 氨基磺酸溶液或含0.3 乌洛托平、0.2 苯胺、0.1硫氰酸钾的0.8 硝酸溶液作为清洗液，清洗温度4O～6O℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30 min，然后用软刷轻刷结垢，最后用清水清洗干净。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间1O～1 5 min，介质流速控制在0.05～0.15 m/s。最后再用清水循环几遍，使清水中Cl质量浓度控制在25 mg/I 以下。 　　2)二次循环水最好采用经过软化处理后的软水，一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg/L、杂质直径不大于3 mm、pH≥ 7。当水温不大于95℃时，Ca 、Mg 浓度应不大于2 mmol/L;当水温大于95℃ 时，Ca 、Mg 浓度应不大于0.3 mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1 mg/L。 　　超纯水应用范围： 　　① 动、植物细细胞培养用水 　　② 各种医疗