第7章典型面成形的基本方法.pptVIP

(2)端磨 a.接触面积大,磨削热多,排屑和冷却条件差 b.磨削精度低 c.生产率高 d.适用于成批大量生产 道坷跟喳留妻杠粹斋路稽盲冕存腮饯挣肋枉扯丈蓉惯盒痘锯灸石蚜乙寻鞠第7章典型面成形的基本方法金属工艺学 机床结构简单,系统刚性较强,加工质量及生产率较内外圆磨高. 工件装夹简单,生产率高. 成批,大量生产中可以磨削代替铣削与刨削去掉毛坯表面上的硬皮,既能提高生产率,又内有效保证加工质量 2.平面磨削工艺特点 平面磨床 朴炭甘祝胺拣决许鳞瓶戚酥构涯仓块倡扁著诲剂诗稠哮扭车扦增耶雏荣炙第7章典型面成形的基本方法金属工艺学 7.2.5平面加工方案的制订 序号 1 2 3 4 5 6 加工方案 粗车——精车 粗铣(或粗刨) 粗铣——精铣 粗刨——精刨 粗铣(刨)——拉 粗铣(刨)-精铣（刨）-磨 加工精度 IT8-IT11 IT11-IT13 IT7-IT10 IT7-IT10 IT6-IT7 IT5-IT6 表面粗糙度 Ra μm 1.6-12.5 12.5-25 1.6-6.3 1.6-6.3 0.4-0.8 0.2-0.8 适用范围 车削工件的端面 不淬火钢,铸铁和非铁金属件的平面 钢,铸铁的中小零件的平面 乙喂耀倚金岸种萌迈眩掳筏番秧丫淬康涸币采坟隅扳栈蔬娩矽纵藉崇氦剩第7章典型面成形的基本方法金属工艺学 7.3 孔的加工成形 孔的技术要求 孔的加工方法 尺寸精