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砼浇筑质量小手册重点
混凝土质量标准小手册
一公司水环分公司夜明珠路道路改造工程项目部
安全质量环保部
2015.10.01
混凝土浇筑质量标准小手册
一、混凝土检查标准
电力电信共同沟每仓混凝土浇筑总体施工按照垫层→底板→侧墙顶板的顺序进行施工。
混凝土浇筑施工方法:底板由内至外分段清基→底板建基面验收→底板钢筋制安、模板制安→仓位验收→侧墙及顶板钢筋制安、模板安装→混凝土运输、入仓→砼浇筑→拆模、砼面处理、养护。
1.1基础垫层及混凝土施工缝处理,应遵守下列规定:
1. 在沟槽底部的基础垫层用C15混凝土浇筑100mm。
2. 混凝土施工缝面应成毛面、无乳皮,微露粗砂,模板清洗洁净、无积水、无积渣杂物。
3. 设置施工缝时应保证接茬平顺,并在续浇时按规范进行接茬处理。
4. 结构物混凝土达到设计顶面时,应使其平整,其高程必须符合设计要求。
1.2模板施工,应遵守下列规定:
1. 模板及支架材料结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。
2. 模板表面应光洁平整、无污物,并具有一定的吸水性。
3. 模板接缝要求严密,保证不漏浆、跑浆,凹凸面必须符合要求,水平支撑不得贯穿结构构件,拆模后切除螺栓,清理干净,用1:2防水水泥砂浆抹平
4. 基坑内的杂物、积水必须清除干净,必要时地模应找坡并设集水井抽升排水。
5. 对拉螺栓的布置必须均匀整齐,要满足模板刚度要求和混凝土外观要求。
1.3 钢筋施工,应遵守下列规定:
1. 钢筋的材质、数量、规格尺寸、安装位置符合宜昌市夜明珠路综合改造工程管线综合设计图纸要求。
2. 钢筋焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点和漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不得有明显烧伤。
3. 钢筋长度方向的偏差为±25mm,同一排中分布钢筋间距的偏差±50mm,保护层厚度的局部偏差±125mm
4. 检测数量:对梁、板、柱等构件,总检查点数不少于30个,其余总检查点数一般不少于50个。
1.4 预埋件施工,应遵守下列规定:
1. 预埋件包括热镀锌止水钢板,橡胶止水带等均属于隐蔽工程,在施工中,应进行全过程检查和保护,防止移位、变形、损坏。
2. 预埋件安装高程、方位、埋入深度及外露长度等符合宜昌市夜明珠路综合改造工程管线设计图纸要求。
3. 单元工程中对所有预埋件必须全部检查,且对每一单项的检查中,主控项目必须全面检查,一般项目的检查点数不宜小于10个。
1.5 混凝土浇筑,应遵守下列规定:
1. 浇筑混凝土前应将模板内杂物冲洗干净,用水将模板淋透。
2. 必须做好施工组织计划,合理调配混凝土及保持砼浇筑的连续性,不得应施工不当而随意留设施工缝。
3. 较厚的底板,所有的侧墙应分层浇筑,层厚300-400mm,循序渐进,混凝土落高不得超过两米,否则应使用溜槽或漏斗管。
4. 使用混凝土振捣棒时必须防止震动钢筋,破坏已进入初凝状态的砼。
5. 混凝土振捣应有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振,振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆,无气泡,不下沉为止。
6. 混凝土浇筑后4-6小时就应开始淋水养护,养护时间不少于14昼夜。
1.6 混凝土外观,应遵守下列规定:
1. 新浇混凝土未达到48小时,严禁提前拆模。拆模时确保边角部位混凝土完整。混凝土拆模后,应检查其外观质量。当发现混凝土有裂缝、蜂窝、麻面、错台和变形等质量缺陷时,应及时处理。
2. 混凝土尺寸符合设计要求,无现象,无深层及贯穿裂缝,无麻面,无蜂窝空洞,无碰损掉角,无表面裂缝。
二、混凝土施工中常见的质量问题及预防措施
2.1 混凝土蜂窝、麻面、孔洞
产生原因:(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土,浇灌混凝土前浇水湿润不够,或模板缝没有堵严,浇捣时,与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆,混凝土呈干硬状态,使混凝土表面形成许多小凹点。(2)混凝土搅拌时间短,加水量不准,混凝土和易性差,混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多,形成蜂窝。(3)混凝土浇灌没有分层浇灌,下料不当,造成混凝土离析,因而出现蜂窝麻面。(4)混凝土浇入后振捣质量差或漏振,造成蜂窝麻面。
预防措施:(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好,模板应清洗干净并用清水湿润,不留积水,并使模板缝隙膨胀严密。(2)混凝土搅拌时间要适宜,一般应为1-2分钟。(3)混凝土浇筑高度超过2米时,要采取措施,如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。(4)混凝土入模后,必须掌握振捣时间,一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆且呈水平状态,混凝土将模板边角部分填满充实。
处理方法:麻面主要影响美观,应加以修补,即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝,可先用水洗刷干净后,用1:2或2:5
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