指精典课件导培养部下的能力：何为5S.pptVIP

制作：曾茂青 5S基础知识培训 一.5S的基本概念 二.5S常见的不良现象 三.5S不良造成的浪费 四.5S的效能 五.5S的实施 六.5S的发展趋势 七.5S警句 5S的起源 5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 1.革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事” ） 2.遵守规定的习惯 3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4.文明礼貌的习惯  第一部分 5 S 的 基 本 概 念 何为5S？5S就是 整理（Seiri） 整顿（Seiton） 清扫（Seiso） 清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke） 五个项目日语第一个字母“S”的缩写，通常简称为5S。 整理： 将工作场所的任何东西区分为 有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西 明确地、严格地区分开来 不必要的东西要尽快处理掉  整理的目的： 腾出空间，活用空间 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所  生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： 即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 货架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 注意点：　要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。　　　　　　 整理实施技巧： 对自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和 看不到的 制定「要」和「不要」的判别基准 将不要的物品清除出工作场所 对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置 位置 制订废弃物的处理方法 要养成每日自我检查的习惯 整顿： 对整理之后留在现场的必要物品要进行： 分门别类放置，排列整齐 明确数量，并进行有效地标识 整顿的目的： 使工作场所一目了然 使工作环境整整齐齐 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品注意点：　　这是提高效率的基础。   整顿实施技巧： 前一步骤整理的工作要落实 流程布置，确定放置场所 规定放置方法、明确数量 划线定位 场所、物品进行明确标识  整顿的“3要素” 场所 方法 标识  放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品  放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫  标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示  某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫  整顿的3定原则  定点 定容  定量   “3定”原则的理解 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量  清扫： 将工作场所清扫干净 保持工作场所干净、亮丽的环境  清扫的目的： 消除赃污，保持职场内干干净净 稳定品质 减少工业伤害 注意点：　　责任化、制度化 。   清扫实施技巧： 建立清扫责任区(室内、外) 执行例行扫除，清理脏污 调查污染源,予以杜绝或隔离 建立清扫基准,作为规范   清洁： 将上面的3S实施的做法制度化、规范化， 并贯彻执行及维持结果 清洁的目的： 维持上面3S的成果 注意点： 　　制度化，定期检查。   清洁实施技巧： 落实前面3S工作 制订考评方法 制订奖惩制度，加强执行 高阶主管经常带头巡查，以表重视   素养： 通过班前会等手段，提高全员文明礼貌水准。 培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则 做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠 素养的提升。 素养的目的： 培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌的水准 营造团队精神 注意点： 　　长期坚持，才能养成良好的习惯。    素养实施技巧： 制订服装、仪容、识别证标准 制订共同遵守的有关规则、规定 制订礼仪守则 教育训练（新进人员强化5S教育、实践 ） 推动各种精神提升活动（班前会、礼貌运动等）   第二部分 5 S 常见的