轿厢意外移动保护装置型式试验要求题材.doc

附件型式试验 S1 适用范围 本适用于型式试验。GB 7588－2003本采用的术语制停部件 S4.1 制停子系统 同一型号系列的按照系统质量范围、电梯额定载重量范围和预期轿厢减速前最速度。(1)对于作用于电梯导轨的同一型号系列的制停部件（如安全钳），同一型号系列额定速度(2)对于曳引机制动器式制停部件，同一型号系列是指制动器的结构型式、与制动力大小有关的零部件的尺寸、作用部位适用工作环境完全相同 (3)对于钢丝绳制动器式制停部件，同一型号系列是指除制动部分与绳接触的绳槽尺寸和数量外，其结构型式和尺寸适用工作环境完全相同。 注S-2：在曳引机制动器式钢丝绳制动器式制停部件型号系列型号系列轿厢上配置表提拉方式 弹性元件型式 夹紧（制动）元件型式 夹紧（制动）元件材质 夹紧（制动）元件数量夹紧面 mm 适用导轨导向面硬度 适用导轨导向面度 适用导轨导向面加工方式适用导轨导向面润滑状况 适用导轨材料牌号 表S-2 作用于悬挂绳或补偿绳系统上的制停部件适用参数范围和配置表 复位方式 弹性元件型式 摩擦元件材料 表S-3 作用于曳引轮或只有两个支撑的曳引轮轴上的制停部件适用参数范围和配置表 结构型式 数量 摩擦元件材料 弹性元件型式 配置表系统质量范围 kg 额定载重量范围 kg 制停部件型式 适用电梯驱动方式 作用部位 动作触发方式 所预期轿厢减速前最速度m/s 响应时间 ms 用于最终检验的试验速度 m/s 对应试验速度的允许移动距离 m 防爆型式 触发装置硬件组成 工作环境 注S-3：在型式试验证书中，根据制停部件的不同型式，表S-1、表S-2或表S-3应当与表S-4合并使用。 注S-4：在型式试验证书中，应当给出用于最终检验在试验速度下触发制停部件的方法等信息。 表S-5 检测子系统适用参数范围和配置表硬件版本 软件版本 （） 检测元件安装位置 检测到意外移动时轿厢离开层站的距离 mm 防爆型式 响应时间 ms 制停子系统型式 工作环境 表S-6 自监测子系统适用参数范围和配置表 硬件组成 自监测元件型号 自监测元件安装位置 防爆型式 工作环境 S5 技术文件要求与审查 型式试验机构申请单位提交技术资料，是否符合本规则和相关标准的要求。S5.1 产品合格证明及相关技术文件 (1)产品合格证(产品质量证明文件)； (2)产品图纸目录、总图、主要受力结构件图、机构部件装配图； (3)安装使用维护说明书。 S5.2 主要结构参数整体结构型式适用环境衬制动轮直径夹紧（制动）型式、规格S5.3 适用范围及设计文件 预期功能适用电梯的额定载重量范围；适用电梯的范围；适用电梯的轿厢自重范围； 适用电梯的范围；预期轿厢减速前最速度； 速度； 响应时间； 安装位置；弹性元件负载曲线图； 检测电气原理图电气/电子元件清单； (17)工作环境要求，包括设计极限温度极限湿度和其他任何相关的信息工作环境(室外、防爆等)适用情况措施S5.4 适用产品技术文件 申请单位可以在本附件规定的范围内提出适用申请，并提交适用产品与试验样品存在不同的本附件S5.1至S5.3的所有技术文件。 型式试验机构根据适用产品技术文件审查情况决定所能给出的适用范围。 S6 样品检查与试验 S6.1 制停子系统 制停部件的作用部位应当符合GB 7588§9.11.4的规定。 S6.1.1 适用单一的1.1.1 通用要求 按照申请的轿厢自重参数配置试验。每次试验，允许摩擦件恢复到它们的正常温度，一套摩擦件应当至少可进行5次试验。预期轿厢减速前最速度m/s，满载轿厢下行制停试验时的速度应当至少达到额定速度值与0.5m/s的较小值； (4)测量和记录平均减速度、制停距离、运行总距离（加速和制停距离之和）断裂、变形或其他变化（例如：夹紧元件的裂纹、变形或磨损，摩擦表面的状况） (6)在进行制停试验时利用记录仪器记录制停子系统的响应时间，即轿厢在制停部件作用下开始减速§9.11.5、§9.11.6的规定，制停任何断裂变形对于相同的试验，每次试验运行总距离试验数据算术平均值的±20%以内1.1.2 作用于轿厢或对重的制停子系统 根据申请单位给出的额定载重量制停1.1.1。 S6.1.1.3 作用于曳引轮或只有两个支撑的曳引轮轴的制停子系统 可将被测驱动主机及制动器安装于配置有模拟系统惯量和质量差的试验台上，利用驱动装置驱动曳引轮旋转。当曳引轮线速度（或转速）达到设定速度时制停制停时应考虑曳引条件产生滑移时的情况。其他要求同S6.1.1.1。 S6.1.2 适用的 在最大质量工况与最小质量工况下各进行10次试验（空载轿厢上行和满载轿厢下行各5次），试验方法和要求