运送材料安全技术措施讲解.docVIP

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运送材料安全技术措施讲解

运送材料安全技术措施 一、施工、作业或使用地点 全矿井下 二、规程、安全技术措施使用期限 2016年7月1日~2016年12月31日 三、编制内容 根据井下现场实际情况,需要对各地点新建通风设施及其他材料进行运送和回收,为确保运输工作安全顺利进行,特编制安全措施如下: 1、施工前,施工负责人必须对所有参加施工人员进行安全戴帽,将安全、质量及其它有关事项交代清楚。并提前和相关单位联系运料工具。 2、施工人员必须穿戴整齐,劳动保护齐全。 3、每次在运送和回收材料前必须将措施贯彻学习、签字。 4、每次装运笨重材料时不少于四人抬运上车码放,口号行动一致,防止把自己或别人手脚砸伤,且用大绳(麻绳直径不小于30mm)将材料捆绑牢固,以防途中移动。 5、材料装车时如采用花架车装车运送,大型材料装车后整体高度不得高过花架车200mm,并用8#铁线及直径30mm麻绳捆绑牢固,如运水泥、沙子、砖头,必须用1t矿车运送,且严禁超高、超载。 6、材料在装运前,必须经过详细检查,清除车体上原有的铁线、杂物,避免装车时刮伤人员。 7、材料装车时必须码放整齐、受力均匀,捆绑牢固,严禁超高、超宽。 8、人力推车相关规定: (1)推车前,应将后面的矿车用木楔楔稳,防止矿车自动滑动。 (2)1次只准推1辆车;严禁在矿车两侧推车;同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m;巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。 (3)推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出信号。 (4)推车应匀速前进,严禁放飞车,不准蹬坐车滑行。若前车停车时,要立即发出警号通知后车。 (5)推车过程中,推车人员必须随时注意巷道的帮、顶、支护及前、后方行人等情况。 (6)推车通过非自动风门时,应先减速、后停车,禁止用矿车碰撞风门。应先打开第一道风门,通过后立即关闭风门。再打开第二道风门,要做到一开一关,严禁两道风门同时打开。 (7)推车过道岔时,要在减速停车后,再扳道岔,过道岔后应将道岔扳回原位。 (8)不得在能自行滑动的坡度上停放车辆。确需停放时,必须用可靠的制动器将车辆稳住。 (9)到达卸料作业地点后,应由施工或安全负责人,对整个作业地点及周围20米范围内的安全情况进行检查。作业地点的支护应齐全、合格、可靠。 (10)所运物料必须运到指定地点,并码放整齐,在卸车时人员站在车辆的两侧宽敞处。卸完车后,将空材料车及时返回厂房。 (11)运送特殊物件严格按“井下运送特殊物件专项措施”的规定执行。 (12)每次运送物料(或设备)时,都必须有一名队(班)干部现场跟班指挥作业。严禁违章指挥,违章作业。严格按措施的规定及各工种的操作规程进行作业。 (13)每次运送物料(或设备)沿途涉及相关单位的,必须提前联系,并通知相关单位。 (14)推车时必须时刻注意前方,当发现前方有人或有障碍物,或接近风门、弯道、巷道口、硐室出口时,推车人必须提前及时发出警告,严禁放飞车。 (15)运送车辆经过风门前必须由人工打开风门,待车辆通过后及时关闭风门,严禁车辆撞击风门或两道风门同时打开。 (16)材料运送到地点后,卸料要四人一组,并互相招呼,配合默契,集中精力,不要抬得过高,注意巷道中的架线,必要时停止架线分段开关,无分段开关必须提前办理停电申请书停电,以确保安全。 (17)运送大型材料工作必须严格按矿、部(队)、班要求进行。 (18)材料装车过程中,在施工地点前后30米处必须留人设好警戒,注意来往车辆及行人。 (19)装车过程中,必须随时注意巷道围岩支护情况,并随时敲帮问顶,同时应设专人观察顶板安全,有不安全隐患时,严禁作业。 (20)运送材料前施工负责人要对运送设备所经过的整个线路全面检查,确认无隐患后方可作业。 (21)运输过程中除了按照本措施以外,严格按照《煤矿安全规程》及相关措施执行。 9、轨道材料下山绞车提升必须遵守以下规定: (1)绞车的安装必须经过验收,符合安全质量标准要求后交付使用单位使用。 (2)绞车必须按完好标准的要求安装,不得有缺件、变形的现象,各连接部位应紧固,制动装置灵活可靠。 (3)绞车安设位置应选择合适、宽度足够、硐室顶板支护完好、可靠。安设平稳、四压两戗齐全、牢固,绞车基础应牢固,保证绞车安全运行。 (4)轨道铺设符合质量标准化的要求,扣件齐全、轨枕间距不大于700㎜,每间隔20m安装一个托绳轮、巷道背绳处必须安设立辊。 (5)提升声光信号必须齐全、灵敏、可靠。使用规定如下:一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六事故及其他。 (6)绞车硐室悬挂“绞车司机操作规程”牌、上下车场挂“把钩工操作规程”牌和“行人不行车、行

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