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- 2017-02-01 发布于北京
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手工弧焊焊接工艺
手工钨极氩弧焊是气体保护焊的一种，应用最广泛，同时适用于某些黑色金属的厚壁重要构件(压力容器及管道)的全位置焊接及管件根部熔透焊道的焊接。它利用燃烧于非熔化极与焊件的电弧作为热源，电极和电弧区及熔化金属都有一层随性保护，使之与空气隔绝，具有下列特点：
1..手工钨极氩弧焊的特点：
1.1氩气能有效地隔绝周围空气，它本身又不熔于金属和不跟金属反应，钨极氩弧焊焊接过程中，电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，可焊接易氧化、氮化，化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。
1.2钨极电弧稳定，即使在很小的焊接电流(10A)下，仍可稳定燃烧，特别适用于薄板、超薄板的焊接。
1.3热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调节，可进行全位置的焊接，也是实行单面焊双成型的理想焊接方法。
1.4由于填充金属不通过电弧，故不会产生飞溅，焊缝成型美观。
2.应用范围：
2.1不同直径的钢管及耐热合金钢管子一般采用钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充及盖面层焊接，小直径管子可用手工钨极氩弧焊打底及盖面层焊接。
2.2采用手工钨极氩弧焊打底的焊接工艺，具有很多优越性，它不仅能充分保证母材根部的良好熔透，焊缝具有良好的成型，同时可提高根部焊缝的塑性和韧性，减少焊接应力，从而可以避免产生根部裂纹，施焊中也不易出现未焊透、夹渣、气孔等缺陷，所以，已广泛用于一般重要设备，如承压管道、高压容器和高
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