氧化参考铝生产过程计算方法.doc

第一章 矿山主要产品产量和经济技术指标计算方法 (一)铝土矿生产概述 我国铝土矿开采通常分为露天开采和地下开采，其中大部分铝土矿埋藏浅，以露天开采为主。一般铝土矿采出后经过粗碎、中碎、细碎和配矿后送氧化铝厂。但广西等地的铝土矿由于与土混杂，需要进行洗矿。另外，近年来，铝土矿选矿正应用于生产。露天开采的生产工艺流程如下： 1.剥离生产工艺流程： --爆破--装载--运输—排弃 2.采矿生产工艺流程： --爆破--装载--运输—破碎（粗碎—中碎—细碎）—配矿—供氧化铝厂 (二)石灰石生产概述 石灰石生产工艺流程与铝土矿生产基本相同。 第二节 矿山产品产量 (一)采矿产品产量 1、采掘（剥）总量 采掘（剥）总量=采矿量+掘进量+（剥离量）+其他采掘（剥）总量 =采矿量+掘进量+其他采掘总量 =采矿量+剥离量+其他采剥总量 ①露天采矿量 露天采矿量是指从地面采矿工作面爆破下来的矿石（包括不能分采而混入的围岩和表土），经衡检或地质部门实际测量验收并运至货仓或指定地点的矿石量，不包括剥离和其它作业的附产矿石量。其计算单位以“吨”或“立方米”表示。 氧化铝生产企业露天采矿量按矿石种类不同分为铝土矿采矿量、石灰石采矿量。 其中石灰石采矿量按用途可分为供氧化铝生产需要的合格料、供水泥生产和其他用途需要的石渣（尾渣）和其他废弃料。 ②地下采矿量 地下采矿量是地下采矿作业的产量，包括掘进和其它作业的附产矿石量。地下采矿量，平时以运矿车数与平均每车重量的乘积来统计产量，月末以地测部门实际验收的数字为准，其计算单位以“吨”或“立方米”表示，折算系数应根据矿石实际情况确定。 地下出矿量=地下采矿量+掘进附产矿量+其他附产矿量。 纯采矿量——是指在完成切割工程，升为备采矿量后，按一定的采矿方法，在正规采矿场的矿房内所采下的矿石量和对采矿过程中留下的各种矿柱，进行回采所获得的矿石量； 切采矿量——是指在完成采矿准备的基础上在采矿场内进行采矿和放矿的巷道、运输巷道等切割工程施工中所采下的矿石量； 残采矿量——是指对不能按正规采矿方法划分完整采矿场的各种残留矿体，进行回采所采下的矿石量。 ⑵掘进量 掘进量是指地下开采的矿山，为了获得各级矿量，在进行采矿以前所开掘的各种井、巷和硐室等的作业总量。掘进量应以地质测量部门验收合格的数字为准。其计算单位分别以“米” 、“立方米”和“吨”表示。掘进量按“米”计算时，通常以每四立方米折合一米计入掘进量中；掘进量按“立方米”计算时，应以各个不同设计规格巷道面积分别乘以各巷道延米；掘进量按“吨”计算时，应根据地质测量部门测量验收的掘进量“立方米”乘掘进物比重求得，其中矿石即为掘进中的副产。一般情况下每掘进一立方米通常按2.6吨左右计算，企业可以根据实际情况调整。 地质探矿——是指为了满足矿山建设设计的需要，符合《矿产储量分类规范》的有关规定，经批准的地质探矿工程。 生产开拓——是指矿山为维持简单再生产，形成完整的开拓系统所掘进的通风、排水、充填、供水、供电、供风、机修、运输干线等系统的各种巷道、硐室工程。 生产探矿——是指矿山移交生产后，在地质探矿的基础上，为满足开采和继续开拓延深的需要，所开掘的各种工程。 采矿准备——是指在完成开拓工程的基础上，为了获得采准矿量，按照规定的采矿方法，为采矿做准备工作所开掘的各种井巷工程。 切割巷道——是指为了获得备采矿量，在切割工程中进行的巷道掘进工程。 ⑶剥离量 剥离量是指露天开采矿山为获得生产矿量，将矿床上部、周围及矿脉夹层中不够工业品位的废石、表土，经过一定的工艺过程，剥离到指定地点的工作量。其计算单位以“吨”或“立方米”表示。剥离量按“吨”计算时，应以剥离量“立方米”乘以剥离物的比重求得。 剥离量仅包括由生产费用开支或简单再生产投资所做的剥离量，不包括由纯基本建设投资所做的剥离量。剥离量应以地质测量部门实际验收的数字为准。 (4)其他采掘（剥）总量 ①充填料量，包括专门开采充填料完成土石方量，利用老尾矿充填量。 ②放充填料量：即回采矿柱时将原矿房中的充填料放出。 ③坑道返修工作量：老坑道恢复、清理，以及原有坑道由于时间长必须维护(加浇水泥)即对坑道铲项，窝底工作量。 ⑤在矿区范围内发生滑波，塌方等重大自然灾害，而处理土方的工作量（在露天开采范围内则应计入剥离或采矿理）。 ⑥堆存在边界范围外的堆矿进行二次倒运（在露天能力大于选矿生产能力情况下，属于合理堆矿）。 ⑦本企业职工完成的复垦工作总量。 2、自采矿量 3、联办矿量 4、外购矿量 A/S可分为高铝矿石总量（A/S≥10）、中高铝(8≤A/S10)和普铝（A/S8）矿石总量。 5、出矿量 6、出矿金属含量 “吨”。 7、复田（垦）量 按吨计算的复田（垦）工作总量：是指