自动参考生产线实训任务书.doc

自动生产线安装、调试与维护实训指导书 一、搬运模块、加工与检测模块的实训指导书 1．实训的目的 实训是教学过程中的一个重要环节，对自动生产线的安装、调试与维护的操作规程、操作技能和故障检修能力具有极大的铺垫作用。 进行实训的目的是： （1）配合理论教学，使学生增加自动生产线的安装、调试与维护方面的感性知识，巩固和加深自动生产线的安装、调试与维护方面的理性知识，提高课程教学质量。 （2）培养学生学习使用各种常用仪器仪表，熟练掌握自动生产线的安装、调试与维护结构和功能，掌握自动生产线的安装、调试与维护的机械安装、气路连接、电路连接、故障分析和维护的技能，并培养其分析处理实训数据和编写报告的能力。 （3）培养严肃认真、细致踏实，重视安全的工作作风和团结协作，注意节约，爱护公物，讲究卫生的优良品质。 2．实训要求 （1）每次实训前，必须认真预习实训指导书有关实训内容，明确实训规范、任务、要求和步骤，复习有关理论知识，分析实训线路，明确实训注意事项，以免发生差错。 （2）每次实训，首先要检查仪器仪表是否齐备、完好、适用，了解其型号、规格和使用方法，按实训要求和实训内容合理安排设备仪表位置，接好线路。经指导老师检查无误方可通电。 （3）做好对实训现象、实训数据的观察和记录，要注意检测仪表指示不宜过大或太小，指示太大，超过满刻度，可能损坏仪表，指示太小，读数又有困难，且误差太大。由于实训中要操作、读数和记录，所以同组同学要适当分工，互相配合，以保证实训顺利进行。 （4）在实训过程中 要注意气路、电路无异常现象发生。如发现异常，应立即切断电源、气源，发现原因，待故障排除后再进行实训，特别要注意安全，防止发生机械模块的碰伤及电气电路的触电事故。 （5）实训完成后，要认真检查实验数据是否合理和有无遗漏。拆除实训设备前，必须先切断气源、电源。实训结束后，应将设备、仪表、工具复归原位，并清理好配件、工具和实训桌面，做好周围环境的清洁卫生。 3、实训内容 （1）根据EMS网络型模块式柔性型自动化生产线搬运单元技能训练。 ①搬运单元机械拆装与调试。加深对各类机械部件的了解，掌握去机械结构；巩固和加强机械制图课程的理论知识、为机械设计、后续课程奠定必要的基础；掌握机械总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和布置及注意事项；学习拆装方法和正确地使用常用机、工、量具和专门工具；熟悉和掌握安全操作常识，零部件拆装后的周期放置、分类及清洗方法，培养文明生产的良好习惯，通过制图绘制单个零部件图。 ②搬运单元电气控制线路的分析和拆装与调试。掌握电路的基础知识、注意事项和基本操作方法；能正确使用常用接线工具测量工具（如：万用表）；掌握电路布线技术、你安装和维修各个电路；掌握PLC外围直流控制及交流负载线路的接法及注意事项。 ③搬运单元的调试及故障排除。在机械拆装以及电气控制电路的拆装过程中，应进一步了解掌握设备调试方法、技巧及注意点；掌握所用工具的摆放位置即使用方法；了解所用各部分器件的好坏及归零方法；注意各机械设备的配合动作及电动机的平衡运行；在电气控制线路的拆装过程中必须认真检查线路的连接，电源线的走向。在程序下载前，必须认真检查各个执行机构之间是否会发生冲突，如有冲突，应立即停止，要严谨认真分析原因（机械、电气、气路、程序等）并及时排除故障，以免损坏设备。总结经验，把调试过程中遇到的问题，解决的方法记录下来。加工与检测单元机械拆装与调试 （2）自动化生产线加工与检测单元技能训练。 ①加工与检测单元机械拆装与调试。加深对各类机械部件的了解，掌握去机械结构；巩固和加强机械制图课程的理论知识、为机械设计、后续课程奠定必要的基础；掌握机械总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和布置及注意事项；学习拆装方法和正确地使用常用机、工、量具和专门工具；熟悉和掌握安全操作常识，零部件拆装后的周期放置、分类及清洗方法，培养文明生产的良好习惯，通过制图绘制单个零部件图。 ②加工与检测单元电气控制线路的分析和拆装与调试。掌握电路的基础知识、注意事项和基本操作方法；能正确使用常用接线工具测量工具（如：万用表）；掌握电路布线技术、你安装和维修各个电路；掌握PLC外围直流控制及交流负载线路的接法及注意事项。 ③加工与检测单元的调试及故障排除。在机械拆装以及电气控制电路的拆装过程中，应进一步了解掌握设备调试方法、技巧及注意点；掌握所用工具的摆放位置即使用方法；了解所用各部分器件的好坏及归零方法；注意各机械设备的配合动作及电动机的平衡运行；在电气控制线路的拆装过程中必须认真检查线路的连接，电源线的走向。在程序下载前，必须认真检查各个执行机构之间是否会发生冲突，如有冲突，应立即停止，要严谨认真分析原因（机械、电气、气路、程序等）并及时排除故障，以免损坏设备。总结经验，把调试过程中遇到的问