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一、 各一个，红底黄字 有现成的边框，喷绘布。尺寸：2000x500 mm 二、 装配操作区 2个 车贴板 尺寸：300x600 mm 三、 刀具刃磨区 2个 车贴板 尺寸：300x600 mm 四、有电危险： 20个 车贴板 尺寸：90x230 mm 五、尺寸：1200x800 蓝底白字，喷绘布加边框镶木板，共9个 实习管理教师岗位职责 1、精心备课，备教材、备学生、备材料、备教学方法，按要求编制教案。 2、根据实习项目做好实习材料费用预算。 3、有效进行实习纪律管理，做到既教书又育人。 4、认真示范，耐心讲解，巡回指导，如实填写教学日志。 5、根据实习项目布置实习作业，并认真批改。 6、制定实习考试评分标准，认真组织考试，客观评分。 7、有效管理实习工机具、设备及材料，对其保有、使用及损坏情况负责，对有关责任人及时进行追赔，每期实习完时对其保有情况向教务处作一次书面总结汇报。 8、加强自身学习，努力提高业务水平和综合能力。 9、参加教研活动，做好教学研究工作，积极参加学院各项活动。 10、认真组织开展第二课堂及技能培训工作。 四川核工业工程学校 六、尺寸：1200x800 蓝底白字，喷绘布加边框镶木板，共1个 数控铣床安全操作规程 1、数控加工设备属贵重设备，使用者须经专门培训。参加数控技训练的学生必须在指导教师指导下使用数控机床，且严格遵守操作规程。 2、启动数控铣系统前必须仔细检查以下各项： （1）所有开关应处于非工作的安全位置。 （2）机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。 （3）检查工作台区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。 3、启动数控铣系统后，首先应手动操作使机床回参考点。 4、程序输入前必须严格检查程序的格式、代码及参数选择是否正确，学生编写的程序必须经指导教师检查同意后，方可进行输入操作。 5、程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序是否正确后，方可进行加工操作。 6、主轴启动前应注意检查以下各项：? （1）必须检查变速手柄的位置是否正确，以保证传动齿轮的正常啮合。 （2）按照程序给定的坐标要求，调整好刀具的工作位置，检查刀具是否拉紧、刀具旋转是否撞击工件等。 （3）禁止工件未压紧就启动机床。 （4）调整好工作台的运行限位。 7、操作数控铣进行加工时应注意以下各项： （1）加工过程不得拨动变速手柄，以免打坏齿轮。 （2）必须保持精力集中，发现异常要立即停车及时处理，以免损坏设备。 （3）装卸工件、刀具时，禁止用重物敲打机床部件。 （4）务必在机床停稳后，再进行测量工件、检查刀具、安装工件等项工作。 （5）严禁带手套操作机床。 （6）操作者离开机床时，必须停止机床的运转。 8、操作完毕必须关闭电源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。 1.实训时应穿好工作服，留有长发的女学生要将长发挽起、固定后戴上工作帽。严禁戴手套操作。 2.数控车床实训人员需熟悉传统车削工艺，具备传统车床操作基础。必须在实训指导人员在场指导下操作，操作前须仔细阅读机床上的警告铭牌。 3.在进行数控车削操作前，应检查电压、及冷却及润滑系统是否正常，安全保护装置是否可靠有效。 4.必须严格按操作步骤进行开机和回参考点。开机过程中，如显示界面尚未最终稳定，不得进行任何后续操作。回参考点前，必须检查各轴向位置，并保证全部在参考点负向50mm以上，回零时先X向，后Z向操作。 5.未经实训指导人员讲解的步骤和许可触动的按键不得操作。手动操作时，应先微动，在确保方向正确后，方可适当调节移动速度。 6.运行程序前应正确对刀及设置，并确保各刀校验无误。 7.加工零件前程序必须校验无误，并经实训指导人员许可才能加工。首件加工时，最好在单段下进行。 8.加工过程中，必须由一人操作，应关上机床防护门，谨防意外发生。若出现意外，应及时按下急停键，保护现场并及时上报。故障清除后，应旋起急停钮，且必须作回零操作。 9.清理切屑时，应用气枪或停下主轴后用毛刷清除，而不能用其它方式清理切屑。 10.工作完毕后各轴向要移至零位负向100mm左右，按开机相反顺序关闭电源；应将机床导轨、工作台擦拭干净，清理切屑并做好机床的润滑。打扫实训场地。 线切割安全操作规程 ????为保证实践教学质量，规范实验设备使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程：?????1.?开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。???? 2.?检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。???? 3.?