镁合金安全培训介绍.docVIP

镁合金压铸及机加工过程中的安全培训教材 前言 随着镁合金压铸的兴起与发展，镁合金压铸企业越来越多，镁金属火灾一直以来是目前全国，乃至全世界消防处置的难题之一，这些火灾的情况十分复杂，稍有不慎，极易造员伤亡。气体H2只要给予必要的关注，镁合金并不比危险。在镁合金和含氧物质接触。应特别注意。镁是银白色的金属, 熔点648.8,沸点1107,高温下具有延展性。 它的密度是1. 74克/厘米 38-40℃是镁的燃点，活泼金属，遇湿易燃物品。具刺激性，对眼、上呼吸道和皮肤有刺激性，吸入可引起咳嗽、胸痛等 镁合金发生燃烧的化学反应机理 1. 能在空气中燃烧，燃烧时产生强烈的白光并放出高热。遇水或潮气猛烈反应放出氢气，大量放热，引起燃烧或爆炸。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。引燃温度，爆炸下限[%(V/V)]：44～59mg/m3，最小点火能40 mJ。2Mg+ O2=2MgO 释放大量热量 2.镁与水发生作用，产生氢气和产生放热反应，热量的聚集到一定程度时，会引起剧烈燃烧和爆炸。 Mg+H2O=MgO+H2↑ Mg+2H2O=Mg(OH)2+H2↑ 2H2+ O2=2H2O 释放大量热量 3.在潮湿状态下，镁与铁锈Fe2O3中的氧发生作用，产生剧烈的燃烧，释放出高热，发出耀眼的白光。 3Mg+ Fe2O3=3MgO+2Fe 发生剧烈反应 4. 镁和SiO2反应 2Mg+SiO2=2MgO+Si 镁合金的安全生产条件与要求 1对管理工作的要求 （1）管理的模式。建立健全完善公司的安全管理机构，并实行公司、部门、班组三级管理模式。 （2）安全管理的核心内容。 “谁主管，谁负责”的原则。“管生产必须管安全”的原则 （3）安全生产检查制度。安全生产委员会每月二次“四查”工作：查安全生产制度和安全生产作业规范的制定与落实，查有无违章操作的现象；查是否存在不安全的隐患；查不安全的隐患及是否得到及时、有效的整改。 （4）镁合金安全生产的中心任务是：防止镁尘、镁粉、镁屑及镁的轻薄料发生燃烧和爆炸。 （5）镁火灾防护的 “三防”和“四危害”。 “三防”，即防火、防水、防高温；“四危害”，即强光、高热、迅猛燃烧、遇水爆炸。 （6）镁火灾防护八项措施：1）尽早扑灭初期火灾；2）断电；3）报警；4）降温；5）禁水；6）隔绝空气；7）遇险逃生；8）防止火源扩大。 2对安全生产条件的要求 （1）生产场地要求空间高，自然通风好，场地宽敞，有充足的避险逃生通道。 （2）建筑结构必须采用预制混凝土或砖混结构的不燃材料，门窗和室内设备应具有阻燃和防火功能。 （3）建筑车间应该分为若干个相互独立、保持有相对安全距离的区域。 （4）现场配置足够量的消防沙和ABC干粉灭火器，尤其是不得用水去扑灭镁合金火灾。 （5）消防器材的配置地点应该标志明显，取用方便，并实行专人维护和保养，不得挪作他用。 （6）作业区必须实行严格的禁火、禁水管制，并防止火星、火花的产生。 （7）电源线路、电器设备的安装必须符合国家安全规范的规定，经有国家资质的检测机构检测合格。 （8）应准备必要的呼吸器具。熔炉内火灾 （1）熔炉火灾一般可分为坩埚中着火和坩埚破裂两种形式。 坩埚中着火通常由于保护气体匮乏所致。：保护气体是否开启；份量是否足够；混合比正确与否；有无备用瓶；管路接头有无泄漏；炉盖有无盖紧、密合。操作中不应该经常开启炉盖。 清渣前要预热清渣工具，清渣时会产生零星的火花，操作者不需为此惊慌。 若因保护气体匮乏引起液面着火时，应立即丢入大量覆盖剂并施以充的保护气体。 一发现炉内冒出白烟，要沉着，迅速切断电源，通知相关人员，并立即穿戴防护具。由泄汤口排出或检视孔所见的镁汤量判断漏汤程度，作不同的应变处理。若泄汤口未流出任何镁汤，则立即将覆盖剂丢入炉内及承汤皿中，然后用干燥的子从坩埚内舀出一些熔汤，接着连续丢入几支完全干燥的镁锭，使坩埚内的熔汤尽快凝固。 若泄汤口流出的镁汤量不多，呈绢丝状，则立即将覆盖剂大量丢入炉内及承汤皿中，在承汤皿尚未满前尽快用干燥的杓子将炉内的镁汤舀出一部份，然后连续丢入镁锭，使熔汤快速凝固。 若泄汤口流出的镁汤量大，如同倒水，这时要立即打开炉盖丢入大量的覆盖剂及镁锭，同时承汤皿也放入镁锭大量的覆盖剂，能丢多少就丢多少，这时舀汤出来已失去时效性，不需再浪费时间。接着离开现场，从远处监视其动静。 同体积下铝锭吸收的热量比镁高，因此，灭火时可考虑使用铝锭取代镁锭。 干砂不可用于熔炉内灭火。锭 由于温度和存放及运输过程中的相对温度变化锭会吸收一定的水分。镁合金锭总会具有气、裂纹和表面氧化，以上特征和水分有关在熔化之前把镁合金锭预热到150以除去水分。 镁合金熔化