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烟囱电动提升系统组装作业指导书..doc

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烟囱电动提升系统组装作业指导书.

1、工程概况 1.1、工程名称、施工地点和施工范围 XXXX煤电有限公司XX电厂4×660MW超临界燃煤空冷机组新建工程两台炉合用一烟囱,我标段承担#3#4机烟囱,为钢筋混凝土外筒双内筒套筒式结构型式。 烟囱外筒全高203m,出口外直径19.4m,出口内直径18.66m。筒壁最薄370mm,最厚700mm。 烟道口分别设置在烟囱外筒东西两侧,底标高为38.05m,顶标高为51.550m,宽7m;施工洞口设置在南侧0m处,尺寸8.2m×9m;人孔设置在北侧0m处,尺寸为2.4m×2.4m。 烟囱钢内筒为悬挂式,共设置7层平台,分别设置在标高36.05m(承重平台)、60m(止晃平台)、90m(止晃平台)、120m(承重平台)、150m(止晃平台)、180m(承重平台)、195m(止晃平台)及201m顶层平台。 本工程设计抗震设防烈度7度,中心坐标为X=4696777.840,Y=501052.750;±0.000相当于绝对标高500.50m。 本烟囱筒身施工采烟囱电动提模装置, 电动提升系统主要由操作架、提升架、电动提升机等组成。操作架和提升架通过两组滚轮导合,互为轨道,交互上升。外模板为P6015钢模板,内模板为P2015、P3015。门架(操作架和提升架)与筒体连接部分采用特殊加工的承重模板和补偿模板组成。 本方案主要针对烟囱外筒电动提模装置组装而编写,电动提模装置的拆除方案将另行编写,此方案中未累述。 由于该工程属于高耸项目,危险性高,作业环境特殊,专业性强,故此属于重大项目。 1.2主要工程量 序号 构件名称 重量(t) 1 中心鼓圈 4 2 辐射梁(20组) 10 3 辐射梁平台脚手板、操作人施工机械 12.74 4 操作架提升架(20榀) 30 5 辐射梁平台及拉索 7.5 6 操作架平台脚手板 7.8 7 拆模平台脚手板 7 合计 78.74 1.3工程特点 电动提模起重机械系统主要是由卷扬机、钢丝绳、轨道索、吊笼(电梯)、天地轮、小扒杆和电梯抱刹装置等组成。 电气控制系统主要由卷扬机动力用电及信号控制、电梯防冒顶、蹲底限位、门架与平台电动提升控制和施工照明等部分组成。 电动提模装置依靠均匀分布在筒壁周围的提升机构逐步提升,提升机构提升过程通过,确保提升过程中的同步性、安全平稳×660MW机组新建工程图纸及施工图纸会审纪要; 2.2《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008; 2.3《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T 5210.1—2012 第1部分:土建工程; 2.5《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001); 2.6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003; 2.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002; 2.8《一般用途钢丝绳》国标GBT20118-2006 2.9《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—20《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—91使用状态下氧气瓶和乙炔瓶的安全距离是5m作业点明火与气瓶相互间距至少离开10m。瓶内低于Pa时,不得继续使用,并在瓶身上标上用完记号。起重机操作证 2013-6-05 1 其中小拔杆、变幅卷扬机、地轮安装、平台照明、调试时间包括在内。 2 挂门架 2013-6-06 2013-6-07 2 3 吊中心鼓圈和辐射梁 2013-6-08 2013-6-09 2 4 拉设斜拉索 2013-6-10 2013-6-13 4 5 铺内外安全网、拉设水平安全绳 2013-6-14 2013-6-15 2 6 铺操作平台及门架脚手板 2013-6-16 2013-6-18 3 7 吊平台操作室和电缆敷设 2013-6-19 2013-6-21 3 8 所有装置电缆敷设 2013-6-22 2013-6-22 1 9 穿钢丝绳 2013-6-23 2013-6-24 2 7、施工工序、方法及要求 该装置系统第4节筒壁施工完毕开始组装,组装前将第3、4两节轨道模板安装好。 其组装顺序为:承重模板安装→中心鼓圈支撑脚手架的搭设→提升架、操作架和电动提升装置的地面组装→门架吊装→中心鼓圈吊放在脚手架上→平台辐射梁安装→平台连接扁铁安装→平台脚手板铺设→井架安装→电气系统安装→支撑中心鼓圈脚手架拆除→拆模平台安装→拆模平台脚手板铺设→吊笼及导索的安装→小扒杆安装→调试→荷载试验→验收使用。 组装时,爬升结构的操作架和提升架(合称为门架,共20榀)通过轨道连接,附着在筒壁上,且每榀门架环向铺设脚手板连成一个整体,使之具有统一提升、调节施工高度的机理。随升平台的辐射梁单元数要与门架的单元数相对应,随升平台采用单片组装,井架固定在随升平台的中心鼓圈上,随升平台辐射梁与中心鼓圈间斜拉索将其

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