物料管理操作流程..docVIP

物料管理操作流程 为了各网点顺利领取物料，避免各网点申购物料数量不正确，领用物料时放生网点串领现象，以及库房可以更好的管控物料，提高工作效率，特制定物料管理流程。 物料仓库管理职能 1、 及时、准确维护库存量，确保仓库物品的台帐、系统、物料三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，台账记录连续、字迹清晰； 2、 做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料； 3、 与总部物料密切配合，做好物料的调度工作，切实履行物料发放职能，并及时向上级反映物料的短缺或过量采购等异常情况； 4、 做好仓库各种原始单据的传递、保管、归档工作； 二、物料入库管理流程 1、物料入库验收标准和方法 货物入库前必须进行质量检验、数量核对等验收作业。具体验收标准和验收办法如下： 1） 物料到库后，仓库管理员购单内容，核对物料名称、规格、数量、送货单及发票，清点无误后，将到货日期及实收数量填入仓单上收料入仓 物料出库表 出库时间： 月日 物料出库地： 北京省公司 物料领用地： 公司 面单： 2000 (填写面单号段处） 信封： 600 封箱胶带： 编织袋： 中号编织袋： 大袋： 中袋： 100 航空件签： 易碎签： 到付件签： 回单件签： 一天合计： 面单（二） 信封 胶带 大编织袋 中编织袋 香港签 8、 每周五完成自行盘点一次，每月月底由财务监督完成月盘点，将每月盘点库存表签字保存。 四、仓库布局及物料堆码管理流程 1、 仓库应根据公司经营的需要和库存周转物料的类别、数量、特点等合理规划仓区、库位，并做好明显标识。 物料入库后均码放在托盘和货架上不得素以码放，堆码层数不得超高。 注：合理的堆码层数可以保证货物安全和节省库房空间 物料状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放 4、 诸如、、清洁工具仓库设施、用具等，在使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意丢放。现场整洁、干净，随时清理、清扫。 严格按“先进先出”原则发。仓库内严禁烟火。仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。 保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。 严禁将易燃易爆物品带入仓库。不得将物料、直接放置于地面除仓管员之外未经许可，其他人员不得随意进出仓库。人员需在仓管员的下进出仓库，不得在仓库逗留。 下班离开前，仓管员应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。 信封堆码A区（以托盘为单位） 面单堆码B区（以托盘为单位） 面单堆码A区(以托盘为单位） 灭火器 灭火器 移动货架（淘宝大小袋 移动货架（淘宝大小袋 移动货架（标签类物料） 移动货架（标签类物料） 待出库物料存放 区 新进物料存放区 灭火器 仓库工具摆放区（推车、地牛等） A3 A2 A1 B3 B2 B1 C3 C2 C1 总部仓库物料 省公司 省公司所属中心 物料申购 物料申购 网点 总部仓库物料 省公司 省中心所属中心 物料发放 物料发放 网点 省公司的物料专员将本公司所需的物料在系统中进行申购审核无误后提交申请单。 总部财务在系统中看到省公司在系统中提交的物料申请后，确定审核无误后开出‘出库单’并通知仓库发货。 仓库接到出库单后根据出库单信息配备所需物料，管控物料要登记详细单号在系统中发放给指定的省公司。并需做好物料相关报表。 省公司根据申购物料的网点来进行一对一面单发放。 网点在系统中提交物料申购申请。