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TEAR RESISTANCE OF SOLING MATERIAL鞋底材料的耐撕裂强度1.实验目的测试鞋底材料的耐撕裂强度.2.参考资料测试方法:ASTM-D6243.设备装置A.拉力测试机 (参考机型SATRA STM466);B.弯月形斩刀;C.打磨机;D.厚度计 (精确到0.01mm).4.操作步骤A.在大底材料上斩两块试片;B.将试片磨至3.0 mm;C.将试片夹在拉力机的上下夹具上, 以100±10mm/min 的速度开启拉力机;D.当试片断开时, 记录最大拉力值, 计算拉力除以平均厚度的拉力强度;E.重复操作程序B 到E 测试其他试片;F.计算平均撕裂强度.5.参考标准参考沃尔玛鞋类质量测试标准手册面和鞋底材料连接的参考值.INSTRON ( FIA 1206 ) 200mm/ min 整底剥离男段固特异工作鞋 ≥ 22kg盛装鞋/便鞋(沿条高度 ≥ 5mm) ≥ 15 kg功能性鞋类 ≥ 15 kg男段靴子和登山鞋 ≥ 16kg高帮运动鞋 ≥ 14kg女段和童段靴子 ≥ 14kg其它运动鞋 ≥ 12kg盛装鞋/便鞋 ≥ 10kg婴童 ≥ 7kg拖鞋 ≥ 7kg这是将鞋子分成5段或者7段(一般为鞋头:前掌:鞋腰:后腰:跟部:女鞋5段,男鞋7段)来做拉力测试之求出平均值转自中国鞋论坛 链接：/viewthread. 是的从鞋头开始的.剥开一般不会超过一英寸,基本都是能够夹具夹稳就好.在剥离的过程中要用美工刀划开影响测试在鞋类的整个在鞋类的整个使用寿命期间，鞋底必然经过不断挠曲而没有形成开裂或断裂的过程。本文描述用于评估鞋底抗挠裂性的测试方法与设备。 ?? 由于足部挠曲作用产生应变，鞋底可能磨损开裂或断裂。由于锋锐边缘切开缺口和刺穿，也会出现开裂或断裂，在连续挠曲作用时，将渐渐变为裂纹。极端温度（特别是零度以下）以及污染（例如机油）还可能加速鞋底开裂。 ?? 因此，测试鞋底的抗挠裂性十分重要，可以选择的测试方法有多种，因而选用正确的方法可能比较困难。本文描述橡胶和塑料鞋底的3种主要挠曲测试方法、应用以及SATRA提供用于进行这些测试的设备。 ?? Ross挠曲测试 ?? 对于平滑和具有少量或没有鞋底花纹的鞋底设计，可以使用Ross挠曲测试机器（SATRA TM60）。一般从鞋上取下3块尺寸为150毫米×25毫米的试件，较长边缘与鞋跟座平行。 ?? 使用刀口为2毫米的凿子在样品上切开一个切口，然后将样品放入挠曲机器，因此切口直接位于挠曲心轴上面。在测试前和测试后测量切口，可以计算切口的增大程度。 ?? 该测试一般在-5℃的温度运行150000个周期。这样可以在合理时间范围内帮助形成可以测量的切口增加程度。唯一例外情况是在+20℃测试热塑性橡胶，因为这种材料在更低温度下性能更好。 ?? SATRA Ross挠曲测试仪(STM 141)可以最多同时容纳12个试件。机器以每分钟60次挠曲的标准速度挠曲样本。但是，可以提供每分钟100次挠曲的机器用于进行ASTM版本的这种测试。 ?? 除了标准机器以外，还可以提供更低和更高温度的设备。这样温度范围从外围温度到-20℃以及从外围温度到+40℃。 ?? Bata带测试 　Bennewart测试 ?? 与旧标准一样，安全鞋新标准(EN ISO 20344:2004)要求使用Bennewart机器测试鞋底。本文作者更喜欢采用Bata带测试方法，这样可以测试整个鞋底前部。内底是样本的一个重要部分，使用与Ross相似的凿子在标称挠曲线上切出开切口。?? ?? ?? ?? 采用Bennewart方法测试安全鞋?? 这是一种普遍认可的测试，可重复产生与实际磨损相关的结果。 ?? 将完整鞋底前部（减去后跟但仍然含有任何腔孔填料或中底材料）粘接到帆布皮带上。该部分通过不同直径的从动心轴传动，因此，当皮带被驱动到心轴上时，鞋底被循环重复挠曲。 ?? 从动心轴一般直径为90毫米，但是可以变更到60毫米或120毫米，以增加或减小挠曲作用的程度。与Ross挠曲测试不同，不必切割鞋底。 ?? 测试运行50000个周期，在运行过程中进行持续目视评估。记录任何裂纹的长度和深度。该测试一般在室温进行，但在SATRA，可以在最低达-15℃的温度测试鞋底。 ?? Bata带挠曲仪(STM 459)配备尺寸为60毫米、90毫米和120毫米的三根可更换从动心轴作为标准配置，转动速度是每分钟可在更小的心轴上产生90次挠曲。还可以提供更低温度版本的机器，以在低至-20℃的温度下执行测试。 ?? Bennewart测试 ?? 与旧标准一样，安全鞋新标准(EN ISO 20344:2004)要求