第一章双色板胸牌的雕刻3分..doc

第一章 双色板胸牌的雕刻 教学目的： 以雕刻双色板胸牌为例，重点介绍相关参数的含义和设置依据，以“开粗加工”和“精修加工”为思路，“单刀方式”和“双刀方式”为方案，培养学员按照清晰的思路去分析，按照合理的加工工艺去使用工艺参数，掌握基本的雕刻方法。 教学内容： 1、双色板胸牌雕刻概述； 2、相关绘制命令和编辑变换功能的讲解； 3、抄图的意义和应用； 4、工艺参数介绍； 5、操作参数介绍； 6、加工双色板的特色功能。 1.1 双色板胸牌雕刻概述 本节课主要是培养学员的雕刻意识：要想加工精品，需要有专业的机床、设计软件和专业工艺制定方案相配合。 我们已经学习了精雕CNC雕刻流程和简单的设计、操作过程，对精雕CNC雕刻系统有了一定的了解，但是对精雕CNC雕刻系统的行业应用还不是很了解，对具体参数设置和含义了解甚少。作为想从事广告行业加工的客户来说，一定要掌握双色板胸牌雕刻这一基本技能。 由于双色板胸牌是佩戴在员工身上，代表了公司的形象，从颜色搭配、图案设计及文字风格，都蕴涵了一定的企业文化，所以对产品的质量有一定的要求。又由于广告经营商是以获利为根本，所以对胸牌的效率又有一定的要求。本节就从以下方面进行分析。 胸牌的加工现在是一种批量型业务，而且当前产品的价格越来越低，因此必须要做的快，在大部分情况下一个胸牌的加工时间不应超过3分钟。并且在设备台面限定的200个胸牌的加工中综合效率也要高。 但是，要加工出质量比较高的胸牌，必须满足以下条件： 刀具尺寸必须准确、雕刻深度必须小、板材的表面层要薄、板材质量要高。 1.1.1 产品要求 双色板胸牌特点： 文字图案精细：文字、图案尺寸小，笔画精细。 文字笔划清晰：雕刻文字时刀具应按笔划的形态雕刻到位，尤其不能破坏笔锋形成圆体字，笔划间隔清晰。 图案边缘清晰：进行图形阴雕时，加工图形的内角要小（内角过大将会破坏图形边缘的清晰度），雕刻出的图形轮廓无抖动点，图形边缘光滑。 加工底面颜色鲜明：在雕刻图案时，刀纹均匀，刀具排屑好，不存在热熔瘤，雕刻出的图形底面颜色鲜明。 结论：要保证单件成品的雕刻效率、雕刻图形区域的边缘清晰度。 1.1.2 雕刻材料 胸牌雕刻使用的材料是双色板，这是一种专为雕刻机开发的专业雕刻材料，其切削性能较好，尤其是进口板材，雕刻图形的边缘效果好、雕刻底面的颜色鲜明，雕刻加工时不需要特殊的处理。 1.1.3 雕刻量分析 雕刻量的大小是影响用刀的关键因素，刀具选择的不同直接影响到加工效率，当雕刻量超过刀具的承受能力，极易断刀。但作为双色板，由于其材料的特殊性，只要刻出上面的浮色露出底下的基色就可以了，而浮色这个深度仅有0.05—0.2mm左右。 所以，可以这样讲：雕刻双色板时切削量十分小，可以不考虑雕刻量对刀具强度的影响，但是切割和雕刻不一样，切割时是要考虑雕刻量。 由此得出结论：雕刻双色板的关键因素是如何生成高效率的刀具路径。 通过以上分析，由于双色板雕刻具有文字图案精细、雕刻深度浅、图案清晰的特点，所以我们采用锥刀来加工双色板胸牌。 1.2 双色板胸牌加工的一般方法 为了让学员学会规范的加工方法，并轻松掌握，我们总结了两种加工方式——“单刀方式”和“双刀方式”。它们的划分主要是依据雕刻区域的大小不同来确定的。 1.2.1 开粗与精修使用一把刀具——单刀方式的适用情况 1、胸牌上的图案主要是文字和图形，胸牌文字一般较小，加工方式主要是阴雕图案，也就是说使用底刃直径为0.4mm的刀具，开粗加工时刻掉的面积小于5%，大部分加工是由修边加工完成； 2、胸牌加工量很小（小于10个），此时只用一把底刃直径为0.2mm或0.3mm的刀具，用粗精雕策略，使用模糊修边功能即可完成雕刻。 1.2.2 开粗与精修分别使用两把刀具——双刀方式 当胸牌图形中徽标面积较大，或者主要是阳雕图案，而且胸牌量较大，此时应考虑使用两把刀具，使用一把底刃直径为0.4mm进行开粗加工，另使用一把底刃直径为0.2mm或0.3mm进行精修加工。但是不要急于生成路径，先进行开粗刀具评估，评估标准如下： 1、单件产品开粗加工面积可占到20%以上，也就是说开粗加工中能刻掉的材料较多。 2、虽然单件产品的开粗加工面积不大，甚至低于10%，但是胸牌加工量大，例如精雕机JD60B一版可加工常规尺寸胸牌200个，如果由于使用大直径的刀具使单件产品的加工时间减少了5秒钟，累计下来一版可省时将近20分钟，在大批量生产中，这个效率的提高也是很可观的。 在“双刀”方式下，开粗加工时尽量使用能够提高加工速度的方法生成刀具路径，如使用行切方式、通过行切角度改变细小区域中的刀具路径长度、甚至在个别小区域内使用环切方式。在精修加工中使用模糊修边的方式加工，这种规划方式加工速度高。 1.3 单刀方式加工胸牌 教学内容和目的： （