车架组合作业指导书..docVIP

车架组合作业指导书 制订日期 2003年08月23日 修订日期 2013年5月28日 实施日期 2013年5月28日 批 准 总经理 审 核 制 定 工程部 生产管理部 PE部 QA部 开发技术部 IQC检查部 TQM部 管理小组  车架组合作业指导书 更改记录 发行日期 版次 更改内容 2003/08/23 2006/04/17 2007/05/14 2009/04/10 2013/5/28 1 2 3 5 6 初版发行 根据公司组织架构图 1）取消QM推进部，新设制品保证部和部材保证部 （原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。 2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。 公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。 根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。 1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职； 2.根据实际的业务内容，对2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4) 更多免费资料下载请进：/index.asp 好好学习社区  车架组合作业指导书 目 录 项目、标题 页 次 更改记录 2 目 录 3 1.总则 4 1.1适用范围 4 1.2起草、更改、作废 4 1.3目的 4 1.4权责 4 1.5.定义 4 2. 作业内容 5 3．相关文件 8 4.相关表单 8 5.流程图 9 总页数 ：20页  车架组合作业指导书 目录 一、 粗打磨 二、 铣床 三、 镗车床 四、 钻床 五、 硬度计 六、 浸渗 七、喷漆 八、研磨 九、进货检验 十、过程检验 十一、最终检验 十二、车架组合焊接质量  粗打磨作业指导书 1、去毛坯左右平面毛刺、飞边、锉平压铸浇口； 2、粗磨左右结合面平面； 3、用錾子除去钢圈孔内毛刺； 4、用錾子除去链条张紧块配合处的毛刺、飞边和多余部位； 5、检验是否有影响加工的毛刺和飞边； 6、检验链条张紧块配合处是否有毛刺和飞边； 7、检验左右结合面是否平整； 8、对坯件外观进行检验是否有裂逢、气孔、碰伤、缩水等疵病； 9、将工件分类整齐摆放在指定位置，作好记录； 10、清扫工作场地。  铣床作业指导书 1、检查设备、工装、刀具，并对润滑部进行润滑； 2、检查深度尺、平板、塞尺、百分表等量具的准确性，并放在指定位置； 3、开启电源，使机床逐步由低速到高速空运转2-3分钟； 4、将铣模清理干净，将工件牢固地压在夹具上； 5、铣结合面（左右结合面、缸体结合面）平面； 6、首检、检验各几何尺寸及光洁度，具体要求见一览表； 7、经首检合格后方可批量生产，并随时自检，送检验员抽检； 8、加工和运输过程中，对工件要轻拿轻放，整齐排列在指定位置，严禁磕碰、倒地； 9、将不合格品与合格品的隔离，交由技术员和检验认定各处置，并作好记录； 10、收捡量具，清洁机床，清扫工作场地。 附件：曲轴箱体铣床加工尺寸一览表 附件： 曲轴箱体铣床加工尺寸一览表 一、左体 1、铣第一面首件应与第二面综合检查各几何尺寸，是否合格，要求各孔划平余量：⑴ 452孔至端深恶痛绝21.5；⑵ 主轴孔底面至端深59.5；⑶ 变 速鼓孔至端深 有余量；⑷ 起动轴孔至端深 有余量；⑸ 磁电机 孔面端深 有余量；⑹ 缸面有预孔的，应保证2-Ф8销孔能加工出来； ⑺ Ф52孔上方靠缸颈处是否擦链条；⑻ 档显Ф19油封划平 深能否 加工出来；⑼ 保证第二面总高 能加工出来；⑽ 保证粗糙度达 ，平面度□0.03。 2 ，粗糙度 ,平面度□0.03， 二、右体 1、铣第一面首件应与第二面综合检查各孔几何尺寸是否合格，要保证各孔划平余量：⑴Ф12.2是否能保证29.5；⑵Ф18.5处深34.5；⑶Ф52孔至端21.5；⑷总高 能否加工出来；⑸粗糙度 ，平面度□0.03。 2、铣第二面控总高 ，粗糙度 ，平面度□0.03，平行度∥0.03。 三、铣左右体缸体结合面时，合箱尺寸错位不超出0.03，缸面到Ф52孔中心 ，缸面粗糙度 ，平面与缸面垂直度⊥0.010。  镗、车床操作规程 一、正确理解、熟悉、掌握产品图样，质量标准，工艺文件的要求，分析在