钢筋直螺纹加工作业指导书(改)..docVIP

钢筋直螺纹加工作业指导书 一、钢筋直螺纹丝头加工 1、施工机具及检测仪器 LBG-40型钢筋套丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、力矩扳手。 2、施工准备 2.1、参加直螺纹施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 2.2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。 3、直螺纹套筒质量要求 3.1、结构尺寸：表 1 套筒规格(mm) 外径(mm) 长度(mm) 螺距(mm) 内径(mm) 18 27 41.0 2.5 16 20 30 45.0 2.5 18 22 32.5 49.0 2.5 20 25 37.0 56.0 3.0 23 3.2、质量要求： （1）连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。 （2）光面塞规：通端量规能通过小径，且止端量规不能通过。（3）螺纹塞规：通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度，止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。 表2 钢筋丝头加工参数 钢筋直径（mm） 有效螺纹数量（扣） 有效螺纹长度（mm） 螺距（mm） 18 9 22.5 2.5 20 10 25 2.5 22 11 30 2.5 25 11 33 3.0 丝头长度允许偏差0～2P（P为螺距） 4、施工工艺 4.1、工艺流程： 确定套丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查（套丝帽保护） 4.2、钢筋丝头加工： （1） 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好套丝头内孔最小尺寸。 （2） 按钢筋规格及丝头加工不大于2000个时更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 （3） 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺 寸的规定。 （4） 钢筋丝头长度的确定，确定原则：以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度，由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣，初步确定钢筋丝扣的有效长度见表2。允许偏差为0～2P（P为螺距），施工中按0～1P控制。 表 3 钢筋丝头检测 序号 检验项目 检验要求 1 外观质量 钢筋丝头表面不得有影响接头性能的损坏或锈迹 2 外形质量 表面光洁，牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm，有效螺纹数、有效长度（表2）均应满足要求。 3 螺纹中径及小径 采用螺纹环规检测。通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度；止规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P（P为螺距） 4 螺纹大径 光面轴用量规检测。通端规能通过螺纹的大径，而止端量规不能通过螺纹大径 5、施工作业注意事项 5.1、加工钢筋螺丝纹时，采用水溶性切削润滑液； 5.2、钢筋应先调直再下料，并采用砂轮切割机切断，不得用气割、断筋机下料，以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直，无马蹄形或挠曲现象。 5.3、连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保证内部洁净、干燥、防锈。 5.4、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。钢筋在运输及存放过程中不得取下保护帽。 5.5、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并作记录。 二、钢筋直螺纹丝头安装 1、 工艺流程 钢筋就位 → 拧下钢筋保护帽 → 接头拧紧 → 作标记 → 施工检验 2、操作要点 2.1 钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）搬运至待连接处。 2.2 接头拧紧：连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。接头的连接用力矩扳手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为士5%。 接头拧紧力矩 钢筋直径（mm) 16~18 20~22 25 28 32 拧紧力矩（N.m) 100 200 250 280 320 3、力矩扳手使用方法： 3.1 解锁：单手握住手柄，并朝手柄方向拉动锁环。 3.2 转动手柄，直到手柄上部的“〇”刻度与所需设置力矩值所对应的中线重合。 3.3 若所需扭力值在两个示值之间，则继续转动手柄，直至扳手杆上示值与手柄上示值之和等于所需设置扭力值。 3.4 释放锁环，扳手被锁紧。 3.5 将套筒紧密安全的固定于扭力扳手的方头上，然后将套筒置于紧固件上，不可倾斜。 施力时，手紧握住手柄中部，并以垂直扭力扳手、方头、套筒及紧固件所在共同平面的方向用力。? 3.6 拧紧紧固件时，请注意均匀平衡施力于扭力扳手手柄上。随着阻力的不断增加，施力的速度应相应放缓。当听到“咔哒”声响后立即停止施力。 标准型接头连接施