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钻井泵的使用.
三、钻机的循环系统
钻机的循环系统主要包括钻井泵、地面管汇、钻井液净化设备等。在井下动力
钻井中,循环系统还担负着传递动力的任务。
(一)钻井泵
钻井泵的作用是为钻井液的循环提供必要的能量,以一定的压力和流量,将钻
井液输进钻具,完成整个循环过程。常用的钻井泵有NB—600、2PN—1258、3NB—9
00、3NB—1000、SJ3NB—1300、3NB—1300、3NB—1600型等,前两个是双缸双作用
泵,后三个是三缸单作用泵。
目前使用最广泛的钻井泵的空气包是球形隔膜式预压空气包。空气包的作用是
减小因钻井泵瞬时排量变化而产生的压力波动,使泵压平稳,保护设备不致因剧烈
震动而造成损坏。空气包胶囊内要求充氮气或惰性气体,在没有氮气或惰性气体的
情况下可用空气代替,严禁充入氧气或可燃气体。充气压力为最高工作压力的20%
~30%。
钻井泵常用的安全阀有销钉式、杠杆销钉式和弹簧式安全阀三种。销钉式安全
阀是利用不同直径的销钉来限制过高泵压的装置,当泵压达到销钉所限制的压力时
,销钉被剪断,钻井液从阀的泄压口排出,泵压回零,从而起到安全保护作用。杠
杆销钉式安全阀使用的销钉是同一直径,靠移动销钉在不同销孔中的位置来改变力
臂距离,从而调节安全阀的压力,达到限制泵压的目的。弹簧式安全阀是利用弹簧
的作用设计的一种安全阀。当泵压超过弹簧的压力时,弹簧被压缩,泄压口被打开
,钻井液从泄压口排出,泵压下降。当泵压降至低于弹簧压力时,阀门在弹簧力的
作用下自动关闭。调节弹簧压力的大小,就可达到限制不同泵压的目的。安全阀在
安装时,所有螺丝必须安装齐全,紧固牢靠。泄水管应固定牢,并使用管径不小于
60mm的无缝钢管,出口弯度应大于150°,严禁指向工人经常工作和走动的地方。
安全阀销钉规格必须符合标准,不得以其他材料代替。弹簧式安全阀应按照限压标
准调试合格。安全阀及泄水管不得堵塞。严禁以任何借口不装安全阀。开泵前应检
查安全阀是否符合使用要求。开泵时,泵房人员必须远离安全阀及泄水管。冬季开
泵前应对安全阀及泄水管进行预热。每口井开钻前,必须将安全阀拆下保养,以防
锈死。对安全阀应定期校验。
开泵前,除了要检查安全阀和压力表以外,应检查各连接螺丝是否上紧,润滑
油是否加够;高低压管汇各种闸门是否开关正确;皮带轮(链轮、万向轴)护罩的固
定是否齐全、牢靠;冷却水(油)道是否畅通;空气包所充气体及压力是否符合要求
。开泵时,必须与有关操作人员联系,确认无误操作人员要密切注意泵压表的压力
变化,循环未正常前不许离开气开关。非工作人员应离开泵房。工作人员应离开危
险区域。在运转过程中,要经常检查泵压表的变化,检查泵各部位有无响声,经常
检查十字头滑板油孔及拉杆盘根冷却润滑流道是否畅通,观察拉杆盘根有无刺漏现
象,并检查活塞和进、排水阀有无刺、漏现象。开泵后因出现故障若要修泵时,须
摘开带泵离合器,挂标示牌或有专人监护气开关,以免误操作。在运转中,各轴承
部位温度最高不得超过80℃。修泵时,应关闭高压闸门,防止钻井液倒流堵塞钻头
水眼。
(二)钻井液净化设备
钻井液净化设备的主要作用是使从井内返出的钻井液能得到充分的净化。钻井
液净化设备主要包括振动筛、旋流除砂器、离心分离机、除气器、循环罐和搅拌器
等.
四、钻机的动力与传动系统
动力设备和传动系统是钻机的两大组成部分。动力设备提供各工作机需要的动
力,而传动系统则将动力机和各工作机联系起来,将动力传递并分配给各工作机。
(一)动力设备
目前,钻机的驱动类型主要有柴油机直接驱动、柴油机—液力驱动、柴油机—(
交)直流电驱动和工业电网电驱动四类。我国石油矿场多采用柴油机作动力,即使是
电驱动钻机,它的发电机仍是由柴油机驱动。一些最大的陆地和海洋用深井钻机一
般还是由柴油机来直接的或间接的驱动发电机,然后由电动机带动钻机的各个设备
或部件。
柴油机的启动、运转和停车安全要求主要有:
(1)柴油机的启动:打开气源阀门,将油门手柄大约调到怠速范围内;按下自动
停车扳杆手柄,使自动停车装置拨叉与齿条上的档块脱开,使油泵齿条处于供油位
置;按下启动按钮,预供油泵开始泵油,当油压达到规定的压力时使气马达运转,
驱动柴油机启动。每次启动时间不得超过15s。如三次不能启动,则应查明原因;
启动后,应立即松
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