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热机操作票 年 月 日 编号No： 发令人： 监护人： 操作人： 操作任务： #汽轮机滑参数停机 操作前已由 向 联系过 序 号 操 作 任 务 时间 执行 1 接值长 #汽轮机停机命令后，准备停机。 2 准备好 #汽轮机停止用的工具（记录本、测振仪、听针等） 3 联系电气测量 #汽轮机交、直流润滑油泵，顶轴油泵及盘车电机绝缘合格。 4 试验 #汽轮机交流润滑油泵良好。 5 试验 #汽轮机直流润滑油泵良好。 6 试验 #汽轮机顶轴油泵良好。 7 试验 #汽轮机盘车电机良好。 8 确认 #汽轮机DEH后备手操盘自动/手动钥匙开关在“自动”位置。 9 #汽轮机按滑停曲线降温降压，减负荷至100MW（主蒸汽温度降至500℃稳定15分钟）。 10 全面检查机组运行正常，汇报值长将机组“单阀”切为“顺序阀”，注意负荷波动。 11 根据高压内缸内、外壁温差，决定是否投入气缸夹层加热。 12 开启 #汽轮机辅助蒸汽至汽封供汽电动门，关闭 #汽轮机除氧器至汽封供汽手动门。 13 随着 #汽轮机蒸汽参数的降低，将“负荷控制”切换至“阀位控制”，逐渐全开调速汽门， #汽轮机按滑停曲线继续降温降压。 14 当 #汽轮机负荷降至70MW时，停止工业抽汽。 15 当 #汽轮机负荷降至50MW时，解列高加汽侧，关闭高加疏水至除氧器调整门、电动门，开高加危急放水一次手动门和二次电动门。 16 当 #汽轮机组负荷降至40MW时，电气倒厂用（主蒸汽温度降至380℃，汽压降至4.6MPa，稳定60分钟）。 17 开启 #汽轮机1#低加疏水至凝汽器直通门。 18 解除备用低加疏水泵“联锁”，停止运行低加疏水泵。 操作 记事 热机操作票 年 月 日 编号No： 发令人： 监护人： 操作人： 操作任务：（承上页 ） 操作前已由 向 联系过 序 号 操 作 任 务 时间 执行 19 当 #汽轮机组三抽汽压力降至0.25 MPa时，开启辅助蒸汽母管至除氧器供汽电动门，调整门。 20 关闭 #汽轮机组三抽至除氧器电动门，检查三抽至辅汽母管手动门关闭。 21 当 #汽轮机组负荷降至20%额定时，检查中、低压疏水自动打开（主蒸汽温度降至310℃，汽压降至2.61MPa稳定55分钟）。 22 当 #汽轮机负荷降至15MW时（主蒸汽温度降至260℃，汽压降至1.96 MPa稳定25分钟）。 23 开 #汽轮机高旁压力调整阀5%，暖高旁。 24 当 #汽轮机排汽温度升至80℃时，检查排汽缸喷水自动投入，否则手动投入。 25 当 #汽轮机组负荷降至10%额定时，检查主再热疏水、汽缸本体疏水、高压调节阀疏水电动门自动打开。 26 当负荷降至10MW时，关闭 #汽轮机门杆漏汽至除氧器手动门，开启疏水，关闭 #汽轮机轴封一漏至除氧器手动门，开启疏水，联系锅炉关闭 #汽轮机连排进汽一、二次门 27 根据锅炉情况，投入旁路系统。 28 当主汽压力滑至1.47MPa，温度滑至260℃，将负荷减至0，准备打闸停机 29 解除 #汽轮机高压启动油泵、抗燃油泵联锁。 30 检查 #汽轮机交流润滑油泵运行，油压正常，开启盘车供油门。 29 #汽轮机 汽机打闸 ，发电机解列，注意机组转速。 30 就地检查主汽门、调门、高排逆止门，各段抽汽水压逆止门关闭，记录惰走时间。 31 当 #汽轮机转速降至1000r/min时，检查顶轴油泵手动启动，顶轴母管油压 MPa。 32 当 #汽轮机转速降至0r/min时，记录惰走时间为 分 秒。 操作 记事 热机操作票