第一章 制造工艺基本概念幻灯片.pptVIP

* 先了解制造工艺的一些术语，然后逐步树立制造系统的概念，从整体把握制造技术的发展思路。 第一节 基本概念生产过程及工艺过程及组成 一.生产过程与工艺过程 (一) 生产过程 在机械制造行业,是指由原材料转变（制成）成品（机器）的全过程。 1. 原材料,半成品,成品 的运输与保管； 2. 生产和技术准备工作 包括:工艺设计,专用工艺装备的设计制造,材料与工时定额的制订,生产资料的准备,生产组织的调整等； 3. 毛坯的制造 如:铸,锻,冲压,焊接等； 4. 零件加工,机械加工,热处理及其他表面热处理等； 5.部件和产品的装配； 包括:装配、调整、检验、试验、油漆、包装、出厂。 为便于组织生产，机械制造业采用专业化生产，即一种产品的生产是分散在若干个专业化工厂进行的，最后集中在一个工厂制成完整的机械产品。 二. 机械加工工艺过程及组成 (一) 工艺过程 是指在生产过程中,改变原材料的形状尺寸、性质和相互位置关系,使之成为成品或半成品的过程。如:毛坯的制造,机械加工等。 机械加工工艺过程概念 在工艺过程中,采用机械加工的方法,按照一定的顺序,逐步改变毛坯的尺寸、形状、性质及表面质量,使之成为合格零件的过程。 (二) 机械加工工艺过程的组成 机械加工工艺过程是由一系列按顺序排列着的工序组成的，工序又分为安装、工位、工步、行程4个组成部分。毛坯依次通过这些工序就成为成品。 1. 工序 由一个或一组工人,在一个工作场地,对一个或多个工件所连续完成的那部分工艺过程。 划分工序的依据是工作地点是否变更;加工是否连续。 生产批量较小时的 机械加工工艺过程 工序号 工 序 内 容 机床 1 车端面钻中心孔,粗车各外圆,半精车 车床 各外圆,切槽,倒角,车螺纹 2 磨Φ30±0.0065, Φ35 ±0.008, Φ45 ±0.008 磨床 靠磨Φ50台肩面 3 检验 生产批量较大时的机械加工工艺过程 工 序号 工 序 内 容 机床 1 两端同时铣端面钻中心孔 专用机床 2 粗车各外圆。 车床 3 半精车各外圆 ,切槽,倒角。 多刀车床 4 车螺纹。 车床 5 磨削Φ30±0.0065, Φ45 ±0.008 外圆至尺寸要求,靠磨Φ50台肩 磨床 面。 6 磨削Φ35 ±0.008外圆至尺寸要求。 磨床 7 检验。 2. 安装 在工件的加工过程中,需要多次装夹工件,那么,每一次装夹所完成的那部分工艺过程称为安装。 确定工件在机床上或夹具中有正确位置的过程为定位； 定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作为夹紧； 将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程称为装夹。 工件在加工中应尽量减少装夹次数，因为多一次装夹，就会增加装夹的时间，还会增加装夹误差。 3. 工位 在一次安装过程中,工件在机床上每占据一个工作位置,称为工位。在大批大量生产中,为了提高生产率,往往采用多工位加工。 减少了装夹次数,缩短了辅助时间,不单提高了生产率，也有利于保证加工精度。常采用各种回转工作台、回转夹具或移动夹具，使工件在一次装夹中，先后处于几个不同的位置进行加工。 4. 工步 在一个工序中,加工表面,刀具，机床转速及进给量都不变,所完成的那部分工序（工艺过程）。 构成工步的任一因素改变后,一般均变为另一工步。 在工件一次安装中,连续进行若干相同工步,为简化工艺文件,可视为一个复合工步。 采用多刀加工若干相同的 表面或不相同的表面 均可可视为一个复合工步。 5. 行程（走刀） 在工步中,需切除的金属层较厚, 应分几次切削,每一次切削,所完成的那部分工艺过程,称为行程。为了反映工步中的进给次数和工序卡中相吻合，