大连西太平洋石油化工有限公司实习选编.doc

大 连 大 学 实习报告 学 院： 环化学院 专业班级： 学生姓名： 学 号： 0000000 2015年7月20日 目录 1.实习目的 3 2.实习内容 3 2.1大连西太平洋石油化工有限公司实习 3 2.1.1 实习概况 3 2.1.2公司概况 3 2.1.3实习车间工艺流程及主要设备结构、原理 4 2.1.3.1运行一部 4 2.1.3.2运行二部 5 2.1.3.3运行三部 5 2.2典型石油加工工艺流程 6 2.3主要化工设备产品及其特性参数 7 2.4大连顶金通用设备制造股份有限公司实习 8 2.4.1 实习概况 8 2.4.2公司概况 9 2.4.3实习车间主要工装设备及其技术特性 9 2.4.4筒节、封头的制造工艺过程 10 2.4.4.1筒体制造工艺 10 2.4.4.2封头制造工艺 11 3实习心得体会 12  1.实习目的 生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节，是理论与实际相结合的有效方式，对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野，并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。 生产实习目的是： 通过观察和分析化工设备各生产过程，学到本专业的生产实践知识和了解化工设备制造的感性认识，有利于对后续课程的理解； 学生深入实际、了解社会，增强劳动观念和事业心、责任感，培养良好的职业道德。 理论联系实际。用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、印证、巩固、深化，既体会学习书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力； 得到一次综合能力的训练和培养。 2.实习内容 2.1大连西太平洋石油化工有限公司实习 2.1.1 实习概况 实习时间：2014年7月14日~15日 实习地点：大连西太平洋石油化工有限公司 2.1.2公司概况 大连西太平洋石油化工有限公司，简称WEPEC，是经国务院批准、由中法股东共同投资兴建的我国第一家大型中外合资石化企业。 公司成立于1990年，1992年动工建设，1996年开工投料试车，1997年全面转入正常生产。 厂区位于风景秀丽的大连经济技术开发区海青岛，总投资10.13亿美元，占地面积2.5平方公里。 设计年加工原油能力500万吨。“十五”规划实施后，公司年加工原油能力达到1000万吨。 公司级领导7人，其中总经理兼党委副书记1人，党委书记1人，副总经理3人（法方1人，中方2人）、总会计师1人、总工程师1人。 管理部门9个，生产区场7个。公司现有十七套先进的生产装置和完善的公用工程系统及辅助生产设施。 现公司在册人员978人。 2.1.3实习车间工艺流程及主要设备结构、原理 西太平洋石化按照生产流程依次分为：运行一部，运行二部，运行三部，运行四部，储运部，动力部，化验监测部。本次实习主要去的是运行一部，运行二部，运行三部。 2.1.3.1运行一部 运行一部现有三套装置，分别是220万吨/年渣油加氢、150万吨/年加氢裂化、220万吨/年柴油加氢 渣油加氢 常压渣油加氢脱硫装置（简称ARDS），由中国石化北京设计院负责总体设计，由中国石化第十建设公司负责施工、安装，1993年4月开工建设，1996年10月装置竣工，1997年8月投产。 ARDS装置主要作用是将常减压来的常压渣油及减压渣油原料在催化剂作用下进行高温加氢脱硫、脱残炭、脱氮、脱金属反应，为下游的催化裂化装置（FCC）提供优质的低硫、低残炭和低金属含量的原料，同时产生少量的柴油、煤油、石脑油、干气等副产品。装置按其工艺来划分可分为原料、反应、分馏、脱硫四大部分。 （2）加氢裂化 装置以中东直馏减压蜡油为原料，有时还掺炼25%（wt）的催柴，采用全循环操作，可以实现原料100%转化，最大限度地生产高质量的中间馏份油，装置生产所有产品均为环境友好产品。HCU装置的主要产品为：LPG、轻石脑油、重石脑油、航煤、轻柴油、重柴油，还有脱硫干气、脱硫低分气、反冲洗污油、酸性水和中、低压蒸汽。反应器催化剂采用CLG公司技术，R1101有保护剂、加氢精制剂、加氢精制和裂化双功能剂，R1102含有加氢裂化剂。 （3）柴油加氢 装置由反应、产品汽提两部分组成，采用ART公司生产的AT505催化剂，2012年7月进行了催化剂首次再生，2015年5月新加反应器中使用的是TOPSOE公司的TK578催化剂。 加氢精制反应的目的是除去柴油馏分油中的硫化物、氮化物、氧化物，使烯烃和稠环芳烃饱和，从而获得优质的产品柴油和粗石脑油。 2.1.3.2运行二部 运行二部主要有常减压装置，气分联合装置，及其辅助的设备 （1）常减压装置 工艺原理：蒸馏，就是先将原油进行加热，使其部分气化或尽可能地气化，再将