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- 2017-02-02 发布于北京
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铜及铜合金焊接
由于铜的导热系统数大, 热容量也大, 焊接时热量迅速从热区传导出去, 使母材和填充材料难以熔合,因此焊接时, 必须采用大功率热源, 必要时, 还要采取预热措施。对于薄板来讲,选用加热面积小、能量密度大、功率大的焊接方法较好。现有针对铜及铜合金板材的焊接较常用的为钨极氩弧焊,采用激光焊接的较少。
1 钨极氩弧焊
钨极电弧非常稳定,特别适合薄板材料焊接,填充焊丝不通过电流,焊接过程中不会产生飞溅,焊缝成形美观;但钨极承载电流能力差,过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发,其熔化的微粒可能进入熔池而引起焊缝夹杂;另外,钨极氩弧焊具有熔敷速度小,熔深浅和生产效率低缺点。
针对焊接轧制成型管中的纵焊缝,张健[1]关于薄板(板厚<1mm)高速 TIG 焊温度场的数值模拟的研究中表明,采用直流TIG焊接紫铜板取得了较好的效果,其工艺如表1,其焊缝宽度约为1.0mm,如图1 a和b,焊缝成形质量较好。针对薄板轧制成型管焊接成形焊缝,TIG焊接可以作为其中的一种焊接方式。
钨极直径/mm 钨极至工件的距离/mm 电弧加热有效半径/mm 焊接电流/A 电弧电压/U 焊接速度m/min 1 3 3 80 10 10
2 激光焊接
2.1现有激光焊接研究中,针对白铜激光焊接研究较少,紫铜激光焊接研究相对较多[2]。
铜及铜合金的线膨胀系数大,液态凝固时的收缩率比铁
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