煤矿机电科管理制度本科毕设论文.docVIP

皖北煤电集团公司任楼煤矿 机电科管理制度 机电科 二00八年元月 目 录 1、油脂管理制度 2、设备包机制度 3、机电干部上岗查岗制 4、要害场所管理制度 5、防火管理制度 6、安全操作管理制度 7、配件管理制度 8、设备缺陷管理制度 9、矿用设备器材使用管理制 10、防爆设备入井安装、验收制度 11、事故分析追查及隐患排查制度 12、设备运行、维修、保养制度 13、设备定期检修制度 14、硫化皮带管理制度 15、设备管理制度 16、阻燃胶带管理制度 17、电气管理制度 18、电缆管理制度 19、小型电器管理制度 20、电气试验制度 21、井下杂散电流管理制度 22、机电设备检修管理制度 23、机电科值班制度 24、机电科班前会制度 25、拆、搭火审批制度 26、矿井安全供电管理规定 27、压力容器管理制度 油 脂 管 理 制 度 一、油脂的领取 各单位需用的润滑油脂，应提前1个月做计划(润滑油、变压器油提前2个月)。 油脂到供应科以后，使用单位领料员对液体油脂每桶均用广口瓶取样，送公司试验室试验，试验报告送交机电科，合格以后再领回本单位；固体油脂必须有生产日期、生产厂家以及产品质量合格证。 二、油脂存放 各队油脂领回以后必须全部登计(设专门油脂使用登计本)。 液体油脂存放地面应保持清洁，以便漏油时及时发现，同时应远离火源。 液体油脂存放时，油桶应立放，桶面朝上，封口盖拧紧，桶身应保持清洁。 存放的液体油脂油桶表面应做以下标识：油脂名称、型号、领取时间。 固体油脂存放在库房的专门区域，不同的油脂分类存放，摆放整齐。 油脂存放处严禁烟火，必须有相应的消防器材(不少于二个灭火器)以及防火制度。 三、油脂的使用 各种油脂在使用时，必须登记，注明使用时间、地点、数量、剩余数量等。 液体油脂使用时，必须填写一份附油脂登记表(技术员负责)。 新换的设备(如齿箱、轴瓦)从更换之日起，3个月左右必须更换液体油脂1次。 一些大型设备在正常使用期，技术员对液体油脂应定期取样试验，试验合格以后，继续使用，不合格立即更换(设备取样时间见附表一)。 油开关用油应定期更换，更换周期如下： a、油开关三次事故跳闸后必须换油； b、频繁操作的油开关，每3个月换油1次； c、操作次数少的油开关，每年换油1次。 井下链板机、皮带机齿箱，给煤机齿箱，地面主、副井、锅炉房、风机齿箱，除渣机减速器，炉排减速器，压风机曲轴箱，每半年换油一次，换油的时间为每年的5月和10月。 对于使用固体油脂润滑的设备，必须对润滑部位进行定期检查，缺少油脂时及时补充，并定期对油脂进行更换，一些常用设备的检查更换油脂的周期见附表二。 使用液体油脂润滑的设备，润滑油的数量应使油面在油位指示器上、下油位刻度线之间。 使用固体油脂润滑的设备，润滑油的数量与润滑处的转速有关，转速低于1500r/min，润滑油不超过轴承空间的1/2；转速高于1500r/min润滑油不超过轴承空间的1/3。 在每次添加液体油脂前，必须清洁，擦试油桶、油壶等容器和工具，添加的油尽量和在用油属同一批次生产的，同时油必须过滤。设备的加油部位同样要擦试干净，油壶中剩余的油必须倒回原盛油容器中，并将容器封口拧紧，添加固体油脂时，应注意加入的油脂量，防止加多引起轴承发热。 在每次更换油脂时，应先将旧油脂清理干净，然后再用溶剂将轴承、油箱等相关部位擦试干净，一些大型设备最后应用和好的面粘相关表面，新换的液体油脂进油箱前必须过滤。 各种设备必须按附表三中的规定使用润滑油。 四、油指的回收 所有废油必须全部回收，严禁乱扔乱倒。 液体废油用专门的油桶收集，然后集中存放，存放废油的油桶应标明废油名称、型号、回收地点，并做好登记。 因体废油必须用专门的油桶回收，然后集中处理。 五、处罚 液体油脂不经化验就使用的，罚单位500元，造成设备损坏的，从严处理。 固体油脂无生产厂家、生产日期及产品合格证就领回的，罚单位100元。 不按附表三使用油脂的，罚单位200元，造成设备损坏的从严处理。 用油不登记的，罚单位100元。 废油不按规定回收的，罚单位100元。 添加油和换新油不按规定的，罚施工单位100元。 附表一 序号 使用地点 取样周期 取样时间 1 主、副井润滑油站 3 5、8、11 2 主、副井稀油站 2 4、8（下旬） 3 主、副井液压站 2 4、8（下旬） 4 风井稀油站 2 4、8（下旬） 5 地面变压器 2 4、8（下旬） 6 井下变压器 1 8（下旬） 7 井下软起动、张紧绞车液压站 2 4、8（下旬） 8 液压绞车 2 4、8（下旬） 附表二 序 号 使用地点 设备名称 检查、加 油周期 换 油 周 期 换油 时间 1 主、副井车房 主轴装置轴承 15天/次 1年 大