CAM个人结.doc

CNC 编 程 经 验 总 结 1) 铜公(电极)火花位: a:标准火花位:幼公(精公):-0.075/S,粗公: -(0.075+0.15)/S b:精密产品，外观要求特别高，如手机、相机等，做3个公 幼公:-0.075/S ，中公: -(0.075+0.1)/S，粗公: -(0.075+0.1)/S c:机壳、玩具类产品，一般需省模(抛光)，火花位稍放大 幼公:-0.1/S，粗公: -(0.1+0.15)/S d:产品尺寸很小或镜面火花机，火花位稍放小 幼公:-0.03_-0.06/S， e:产品尺寸很大或深腔，为提高放电速度，采用大电流加工，火花位要加大 幼公: -0.1_-0.15/S，粗公: -(0.1+0.2_0.3)/S 2) 编程放火花位的几种方法(详见编程资料/放火花位原理图) a:余量放火花位，例CAM5 b:设假刀放火花位，例CAM6 c:图形偏小放火花位，例CAM7 d:面铣时底面不能放负余量，常把刀路Z轴偏移降低，例CAM8 e:平底刀不能放负余量，可设假刀(平底刀设小R)，例CAM9 3) 常用刀具夹头参数 a钨钢平底刀 名称 D12 D10 D10L D8 D8L D6 D6L D5 D4 D4L D3 D2.5 D2 D1.5 D1 刀长 75 75 100 75 100 50 75 50 50 75 50 50 50 50 50 刃长 30 25 30 20 25 15 20 10 10 15 10 8 7 5 3 柄径 12 10 10 8 8 6 6 6 4 4 4 4 4 4 4 b钨钢球刀(R刀) 名称 R6 R5 R5L R4 R4L R3 R3L R2.5 R2 R1.5 R1.25 R0.75 R0.5 R0.3 刀长 70 70 100 60 100 50 75 50 50 50 50 50 50 60 刃长 20 20 20 15 15 12 12 10 8 6 5 4 3 2 柄径 12 10 10 8 8 6 6 6 4 4 4 4 4 4 c钨钢牛笔刀(平底带R) 名称 D10R1 D10R1L D8R1 D8R0.5 D6R1 D6R0.5 D5R1 D5R0.5 D4R1 D4R0.5 刀长 75 100 75 75 75 75 75 75 50 50 刃长 30 30 25 25 25 25 20 20 8 8 柄径 10 10 8 8 6 6 6 6 4 4 d飞刀(上刀片) 名称 D63R6 D35R5 D32R5 D30R5 D25R5 D20R4 D16R4 R6 R5 刀长 200 200 220/150 250/200/150/110 200/150 200/150 150 125 100 e飞刀(上刀片) 名称 D32R0.8 D30R0.8 D25R0.8 D20R0.8 D16R0.8 D12R0.4 D10R0.4 刀长 200 250/200/150 250/200/150/130 200/150/130 160/120 100 100 f加长杆 名称 D16加长杆(见实物) D12加长杆(见实物) 刀头1(见实物) 刀头2(见实物) 总长/柄径/夹头直径 200/16/24 160/12/18 4) 选刀注意点 a:新刀光刀，旧刀开粗或中光，尽量采用厂家现有刀具 b:飞刀加工的成本、效率和质量比较高，尽量选用飞刀 c:因飞刀锁锣丝上刀片，直径不是很准，用飞刀光刀尺寸要求高时通常要测数 d:钨钢牛笔刀成本较高，新刀主要光铜公 e:安全锁刀长=刀具总长/3，刀具尽可能锁短，避免抢刀、弹刀、掉刀、损刀、断刀 5) 模具主要加工工艺 a 简单铜公工艺(负余量法，普通机8000转，参考档案CAM1) 名称 刀具 加工策略 余量(侧/底) Z进刀 XY进刀 转速 进给 备注 1 D12 平面铣轮廓基准开粗 0.2/0.1 0.8 8 2500 1800 平面铣轮廓外形开粗 0.2/0.1 0.8 8 2500 1800 固定轴区域顶面中光 0.1 / 0.5 2500 1800 2 D12 平面铣轮廓光外形 -0.075 / 0.05/0.1 2500 500 平面铣轮廓光基准 0 / 0.05/0.1 2500 500 3 R3 固定轴区域顶面光 -0.075 / 0.1 4500 1800 b简单铜公工艺 (负余量法，普通机8000转，参考档案CAM2) 名称 刀具 加工策略 余量(侧/底) Z进刀 XY进刀 转速 进给 备注 1 D12 型腔铣开粗 0.2/0.1 0.8 8 2500 1800 固定轴区域顶面中光 0.1 / 0.5 2500 1800 2 D12 平面铣轮廓光外形 -0.075 / 0.05/0.