通用反应单元工艺描述.ppt

图3-2-20液相苯加氢反应动力学级数的实验测定曲线 对理想催化加氢，动力学方程 r=kpH20.5（反应温度100℃） r=kpB0.5·pH23（反应温度200℃） 2.工艺条件的选择 （1）原料 a.氢气 可来自合成气，石脑油催化重整，石油蒸汽热裂解以及甲苯烷基化装量来氢源、 b.苯 苯中硫含量小于5μg/g （2）反应温度 液相控制在180~200℃，气相采用贵金属催化剂和使用列管式反应器时为220~370℃，采用镍催化剂和使用绝热式反应器时为200~350℃。 （3）操作压力 液相一般维持在2.0~3.0Mpa，气相操作压力为3.0~3.5Mpa （4）空速 液相采用NiPS2型骨架镍催化剂质量空速可达（WHSV）=5 通用反应单元工艺 ——氢化和脱氢 3.CST反应器在苯加氢工艺中的应用 法国IFP加氢工艺的方块图见图3-2-21 通用反应单元工艺 ——氢化和脱氢 4.工艺流程 （1）气相法工艺流程 有绝热式和列管式两类，图3-2-22示出的是Bexame列管式反应器工艺流程，采用以氧化铝为载体的铂催化剂，反应压力2.5~3.0MPa，反应温度370℃ 通用反应单元工艺