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1. 凿岩作业指导书
1.1、目的:
指导井巷凿岩安全作业,包括平巷凿岩、上山凿岩、天井凿岩、盲斜井凿岩等。
1.2、职业危险有害因素:
爆破伤害、冒顶片帮、物体打击、机械伤害、炮烟中毒、窒息、粉尘、噪声、触电。
1.3、基本要求:
一、未经专业培训和经培训未取得操作证者,不准上岗独立作业。
二、凿岩时必须严格遵守本岗位操作规程,穿戴防护用品,戴好防尘口罩和进行湿式作业,严禁边打眼边吸烟。
1.4.凿岩作业步骤
1.4.1开钻前准备:
一、检查工作面安全状况如松石处理情况、作业面安全可靠情况,炮孔残药情况,作业面通风情况等。确认无误后再进行下步作业。
二、放好风水绳,检查有无跑风、漏水现象,然后从风绳接头或油包中注入机油,并与风钻牢固地连接好。
三、送小风空运转,使机油进入各部位润滑。
四、按长短大小,配好钎杆和钎头。
五、试钻,开小水小风试钻机的性能状况;
六、根据采矿--井巷设计巷道规格、采幅要求,及围岩实际情况确定好炮位、炮眼方向和角度。
1.4.2作业时基本要求:
一、不得套残眼,发现有盲炮或残药及时通知爆破工处理。
二、安排好炮位、方向、角度后启动钻机。
三、开钻时先开水,后开风;停钻时先关风后关水。
四、助手在扶钎时,不开全风。
五、启动后,助手要站在风钻的侧面,预防断钎伤人
六、操作钻机时手扶操作手柄,不得靠在钻机气腿上作业;
1.4.3技术措施:
1.4.3.1操作时必须“二听”、“四看”、“五注意”:
1)二听:一听钻机响声和运转情况是否正常;二听周围有无异常的声音,及时发现,及时处理。
2)四看:看钎杆角度、方向,及时调整风钻位置;看钎杆运转是否均匀,及时调整送风量,及时发现和及时处理卡钎、钎头松动、钎尾不合格等问题;看岩浆的颜色和浓度,及时调整给水量;看周围的环境有无异常变化,及时采取安全措施。
3)五注意:①注意炮眼和机头有无火星冒出,若发现火星,立即停钻检查处理。②注意风钻发热情况,及时加油。③注意顶钻换钎要在助手抓稳钎杆后,才能关风退钎。④助手要注意检查换下的钎头、钎杆,如有损坏和磨耗,要及时更换。⑤机工要注意钎杆转动情况,发觉有断钎迹象时,要及时告诉助手。
1.4.3.2打完炮眼后,要将风钻、钎杆、风水绳放在安全地点,卷好风水绳。水绳放在上面,风绳放在下面。
1.4.3.3.风钻发生故障时,一般的在工作面处理,要拆开修理的要关好风钻排气口,送修钻房修理。
1.5应急处理
一、冒落伤害:立即将受伤人员送到安全的地点,通知信号工及井上人员,及时迅速将受伤人员运至井上;
二、出现其他紧急情况需要撤离时,要按照紧急避险路线撤离。
2.爆破作业指导书
2.1、目的:
指导井下平巷掘进和采场的各种爆破工作
2.2、职业危险有害因素:
爆破伤害、冒顶片帮、物体打击、炮烟中毒、窒息、粉尘、噪声。
2.3、基本要求:
未经专业培训和经培训未取得操作证者,不准上岗独立作业。
2.4、爆破作业安全措施:
一、未经培训和经培训但未取得作业证的爆破工,不准从事爆破作业。
二、必须严格遵守《爆破安全规程》和《民用爆炸物品安全管理条例》,自觉遵守本岗位操作规程,正规作业。
三、严禁在爆破器材附近抽烟。无爆破证者不得进行爆破作业。
四、领、运爆破材料要用专用袋,炸药、雷管要分开装。要注意防潮,放置地点要安全,不得丢失。
五、处理误炮和六米以上天井的爆破,禁止单人作业。
2.5、爆破作业过程基本要求
2.5.1爆破作业几本要求:
一、领用爆破器材时应注意检查,不合格者不得使用。
二、起爆药包应在工作面加工,雷管要全部插入药包。炮眼潮湿或有水时,应将水掏干,将起爆药包套上防水套。
三、禁止边打眼边装药。装药时只许用木或竹棍,不准用钢钎。要先装干眼,后装湿眼。作业时,非爆破人员要退出现场。装药量要适当,要提高装填质量。
四、如遇工作面出路堵塞,或爆破将造成工程质量和设备事故的,不得进行爆破作业。爆破时还必须携带手电筒(电爆除外),作必要时的照明用。
2.5.2爆破作业中的装药
一、爆破工检查炮目质量,确定质量符合爆破作业要求时进行下工序作业;
二、按操作规程要求进行装药作业
三、依据《爆破设计》要求对每个炮眼进行装药;
四、依据《爆破设计》要求,按非电毫秒雷管段别序号装填起爆药包;;
五、依据《爆破设计》要求,检查所装起填起爆药包非电毫秒雷管段别序号顺序是否符合《爆破设计》;
六、装填填塞炮泥(按设计要求)
2.5.3起爆
一、检查装填质量,确认无误时,
二、设立警戒线和警戒标示;
三、连接起爆线和起爆器,发出爆炮信号;
四、确认人员撤出安全地点,
五、关停局扇;
六、起爆;
七、启动局扇,通风排炮烟;
2.5.4警戒
一、装药时应发出预告信号,应在通道上挂好警戒牌;装好药后,发出起爆信号;爆破之后,发出解除信
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