高层悬挑式卸料平台施工方案改过例析.doc

目 录 一、工程概况 2 二、卸料平台搭设概况 2 三、悬挑卸料平台计算书 3 四、卸料平台安装要求 8 五、卸料平台的使用要求 9 六、安全管理组织机构框图 9 七、主要劳动力需用量计划 9 八、附图 9 一、工程概况 建设单位：黄山市城市建设投资（集团）有限公司 工程名称：黄山市仙人洞南路棚户区改造项目一标段工程 建设地点：屯溪区仙人洞南路 建筑结构：框剪结构 建筑层数：由地下室及1#、2#、3#、4#楼组成，地下室1层、2#楼30层、其它建筑33层。 建筑面积：总建筑面积95048.03m2（地下室建筑面积11841.03平方米，1#楼地上建筑面积26350平方米，2#楼地上建筑面积15087平方米，3#楼地上建筑面积25423平方米，4#楼地上建筑面积16347平方米. 二、卸料平台搭设概况 1.编制依据 根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ59-2011及《建筑施工高处作业安全技术规范》编制 2. 悬挑卸料平台制作规格 A.钢平台制作 次梁采用【14a#号槽钢U口水平，主梁采用【16a#号槽钢U口水平，次梁间距1m，槽钢长度为6m,外伸4.2m,(料台长3m+外架1.2m)内置1.8m,同时应在4.2m槽钢靠墙下端设30cm抵脚杆，用【16a#号槽钢与主梁焊接。钢平台尺寸为3m长× 1.8m宽。 B.四边外框采用【16a#号槽钢焊接，短方向肋为【14a#号槽钢平卧与外框焊接，焊缝高度不小于0.6cn，钢框上满铺50mm厚木板，两侧面用￠48×3.0钢管做栏杆；长3m,间隔1.5m,有钢管焊接，高为1.2m,在料台侧面有栏杆焊接的侧面防护，宽为1.8m,高为1.2m,每间隔0.6Me 钢管焊接，两侧和侧面应加50mm厚木板做防护高度和钢管防护高度一样。 C.平台的搁支点和上部拉节点，必须牢固固定于建筑物结构上，严禁设置在脚手架等设施上；主梁应伸至建筑物内 ，在与建筑搁支点下下端必须设置防止料台水平向内（建筑物方向）位移的构造措施。在主梁的尾端必须设置光圆钢筋锚固筋（锚固环的直径不宜小于16）与建筑物结构连接牢固；平台外口应略高于内口。 D.平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，端头一只为主绳，内侧为保险绳（辅绳）。钢丝绳分别拉接在四个拉接点上，与平台形成的夹角不应小于45度，采用6×19+1、∮16钢丝绳，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于5个。建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。 E.钢平台设四个直径20吊环，吊环应采用R235钢筋制作，严禁使用螺纹钢。吊装平台时应使用卡环，不得使用钩吊钩直接钩挂吊环。 F.平台左右两必须分别在500~600mm和1200mm高处设置防护栏杆，并在栏杆内侧用木板封闭严密。端部可装设内开式活动防护门，内侧用木板封闭。 G.预埋锚环：在【16a#号槽钢锚固端，预埋两道锚环，锚环采用∮16钢筋制作的u型环。在上层楼面梁内预埋20吊环。 H.安装：钢平台安装，先用塔吊吊至安装位置，然后将平台后端与梁上固定后固定钢丝绳，平台安装与楼面平，前边稍高，全面固定牢固后，方可使用。 I.平台上应在明显位置悬挂限荷标牌。平台上堆放材料时，容许承载力均布荷载2.0KN/M2，最大堆放材料荷10KN。堆放材料做到随放随吊，不要长时间堆放不吊。 J.平台在使用过程中应安排专人负责管理，定期进行检查，特别是钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象的，应及时予以更换；焊缝脱焊、铺板不牢应及时修复。 三、悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-）（GB50017-2003） 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁（）m，悬挑水平钢梁间距（）m。 次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用[16a号槽钢U口水平，次梁间距1.20m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载21/（3.5×2.6）=2.31kN/m2。 （一）次梁的计算 次梁选择[10号槽钢U口水平槽钢，间距1.20m，其截面特性为 面积A=12.74cm2，Ix=198.30cm4，Wx=39.70cm3，ix=3.95cm 截面尺寸 b=48.0mm，h=100.0mm，t=8.5mm 1 （1）0.30kN/m2； Q1 = 0.30×1.20=0.36kN/m （2）2.00kN/m2； Q2 = 2.00×1.20=2.40kN/m （3） Q3=0.10kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×（Q1+Q2+Q3） = 1.2（0.36+2.40+0.10） = 3.43kN/m P = 1.4×2.31=3.23kN/m2 2、内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷