静设备二塔设备讲课.ppt

第三单元 静设备 课题三 塔设备 分课题一 塔设备的应用及类型 一、塔设备应用 二、塔设备的一般要求 （1）生产能力要大，即单位塔截面上单位时间内的物料处理量要大。 （2）分离效率要高，即达到规定分离要求的塔高要低。 （3）操作稳定，弹性要大，即允许气体和（或）液体负荷在一定的范围内变化，塔仍能正常操作并保持较高的分离效率。 （4）对气体的阻力要小，这对于减压蒸馏尤为重要。 （5）结构简单，易于加工制造，维修方便，耐腐蚀等。 三、塔设备的分类 塔式容器广泛用于石油、化工、医药、食品以及环境保护等工业的一种重要的单元操作设备。主要用来处理流体（气体或液体）之间的传质与传热，实现物料的净化和分离。按照塔流体接触的部件不同，分为板式塔和填料塔两种。 板式塔中，塔内装有一定数量的塔盘，气液两相在板面上以气体鼓泡和液体喷射状态完成气液传质与传热，有明显的“级”式过程。填料塔中，气液两相接触主要发生在填料表面，在传热传质过程以“微分”式连续进行。 四、塔设备所受载荷 由于塔身高大且多露天放置，其受力状况为： （1）设计压力； （2）液柱静压力； （3）塔器自重以及正常操作条件下的塔内物料载荷； （4）附属设备和隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台的重力载荷； （5）风载荷和地震载荷。 五、气液传质对塔器的要求 气液传质对塔器的要求主要有： （1）气液两相充分接触，传质效率高； （2）气体和液体的通量大； （3）流体流动阻力小，压力损失小； （4）操作弹性大，在负荷较大变动范围内，维持高效率； （5）结构简单、可靠，制造成本低； （6）易于安装、检修和清洗。 六、塔设备的总体结构 （一）塔体 塔体内部有板式塔的主要结构元件之一---塔盘，气--液或液--液两相有塔盘上充分接触，达到传质和传热的目的。塔盘上没有溢流装置，包括溢流堰、降液管和受液盘。塔体外表面上安装有进出物料管、人孔、视孔和各种仪表接管等。另外，为了便于人上塔操作，在塔外侧还设有扶梯和平台；塔内流体温度不是接近常温状态时，往往还需要在塔的外表安装保温层，设有保温层支持圈等。 （二）裙式支座 由座圈、基础环和地脚螺栓座组成。座圈焊在基础环上，基础环传递力给基础，上面焊制地脚螺栓座。地脚螺栓将基础环固定在基础上，基础上的地脚螺栓为预先填埋固定好的，所以为了安装，基础环上的地脚螺栓孔为开口的，装完后再焊上，其与塔底焊接于封头间的焊接接头可分为对接与搭接。对接时裙座外径和塔体下封头外径相等，焊缝必须为全熔透的连续焊，搭接焊缝应和塔体自身的环焊缝保持一定的距离。 （三）塔顶吊柱 （1）吊杆 最好是整根的钢管。 （2）封板 悬臂端加封板，防止雨水灌入吊柱引起生锈。 （3）吊钩。 （4）手柄 方便用力，用套筒。 （5）制动插销 起吊物体时，防止任意转动。 （6）支撑点结构。 （四）除沫器 除沫器用于捕集夹带在气流中的液滴。使用高效的除沫器，对于回收贵重物料、提高分离效率、改善塔后设备的操作状况，以及减少对环境的污染都是非常必要。 (五)进料管 在分块式塔盘上安置进料管应贴近塔盘板（加料板），有直的和弯的两种，并可做成可拆的或固定不可拆的。在整块式塔盘上，由于有塔盘圈，进液管位置应提高，并加缓冲管。对于气态进料，进料口可安装在塔盘间的蒸汽空间。 分课题二 板式塔 一、板式塔的结构 二、塔板类型 （一）按照塔内气液流动的方式，可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。 （二）按塔板的结构分类 （1）泡罩塔 （2）筛板塔 （3）浮阀塔 （4）喷射型塔板 三、塔设备的主要构件 （一）塔盘 （1）整块式塔盘的板式塔 ①定距管支撑式塔盘 ②重叠式塔盘 （2）分块式塔盘的板式塔 （3）塔板联接 （二）除沫装置 （1）丝网除沫器 （2）折流除沫器 （3）旋流板除沫器 图3-3-21所示，旋流板除沫器夹带的液滴的气体通过叶片时产生旋转和离心运动，在离心力的作用下将液滴甩到塔壁，从而实现气液分离。 （三）裙座 （1）裙座型式有圆筒形和圆锥形。 （2）裙座的材料 ①裙座壳体 ②其它部位 （3）裙座结构 （3）裙座结构 ①裙座的组成 ②裙座与塔体的焊接型式 ③裙座体与塔体的焊缝应和塔体本身的环焊缝保持一定距离，以防焊接残余应力叠加过大、焊接变形；如果端盖是拼焊而成，则应在裙座上相应部位开缺口，以免和端盖焊缝相互交叉重合。 ④人孔： ⑤排气孔：防止腐蚀性气体长期积存在裙座内。 ⑥排液孔：排除裙座体底部积液，φ50孔。 ⑦螺栓孔：开成圆缺口以便于安装。 ⑧出料管：焊有三片扁钢支承在引出管通道上。 （四）吊柱 （五）塔设备的进出口接管 四、板式塔的操作及维护 （一）塔式板内气液两相的非理想流动 （1）空间上的反向流动 ①雾沫夹带 ②气泡夹带 （2）空间上的不均匀流动