长输管道技术施工要点(八分公司-孙艳)解析.doc

天然气长输管道 施工技术总结 八分公司 孙艳 摘要：本技术总结含盖了天然气长输管道施工中关键工序，对安装单位的工作内容进行了详述，这些内容包括：交接桩、测量放线、施工作业带清理、运布管、管道组对焊接、防腐补口补伤、管沟开挖与回填、管线下沟、清管扫线、测径试压等，但对安装外及非关键工序的内容不做详述，这些内容包括：水工保护工程、地貌恢复、无损检测、阴极保护、管道回填后的地面音频检漏等。 引言：天然气长距离输送管道工程是我西气东输、调整结构产业和环境保护的利国利民工程，该类工程为野外作业，具有施工线路长、施工环境复杂、管径大、管壁厚、焊接质量要求高等特点。本技术要点在编写过程中，进行了广泛的调研，对西气东输等有关资料进行了收集，认真总结和吸取了当前管道施工技术水平和实践经验，力求做到技术先进，确保工程质量和经济合理，既考虑到分公司目前的施工水平，又考虑到今后的发展方向，尽量与国内、国外先进规范接轨。 正文： 一、主要施工设备： 全站仪一台，75KW、50KW发电机两台，500熊谷半自动焊机送丝机4台套，400熊谷根焊焊机2台，吊管机（或履带吊）1台，挖机1台，内对口器1台（或液压式外对口器1台），打压泵1台（或高压风车1台）。 说明：以上施工设备是以一个机组（6个焊工，其中2人根焊、2人填充、2人盖面）配备的，可根据施工机组确定倍数。 二、主要材料： 防腐钢管（螺旋缝埋弧钢管）、防腐钢管（直缝埋弧钢管，用于穿越、站内管道），热煨弯头、冷弯头（外委加工）、热伸缩带（套）、补伤片、冷缠带、纤维素焊条、焊丝、警示带等。 三、人员组织： 每个机组配备焊工6人，管工2人，壮工12人（扫线、清管、磨口等，可根据作业带实际情况调整），防腐工4人。机修电工1人（维护），司机2人。 四、工程特点 长输管道作为铁路、公路、海运、民用航空和长输管道五大运输行业之一。其输送介质，除常见的石油、天然气外，还有工业用气体如氧气、CO2、乙烯、液氨、矿浆、煤浆等介质。管道作为运输行业中一个单独系统，与其他运输系统有以下几方面的不同点：??1．管道与输送介质相对流动，这就要求管道内部尽可能光滑，减少磨阻。????? 2．管道是相对固定的。即管道埋于地下，除改造、敷设新线路等原因外，管道一般不会发生位移。????? 3．输送的连续性。即管道一旦建成、投产，一般情况下应连续运行，相应地增加了不停输带压维修的操作难度和危险性。????? 4．在役运行的管道对地面建构筑物或区域长期构成威胁，尤其是天然气、煤气、等易燃气体管道，其威胁程度更大。????? 5．长输管道除特殊地形，一般均为地下敷设，运行中不易发现潜在的危险，尤其是建设中未检出的缺陷。????? 通过上述分析，说明管道质量对其安全运行和使用寿命是非常重要的。因此，管道焊接质量是影响管道质量的极其重要的因素。—20根管核对一次距离，发现过疏或过密应及时调整。布管后不同壁厚、材质、不同防腐等级分界点与设计图纸的要求的分界点不超过12m。 4、坡口加工 坡口加工程序如下： 清管—洗口—管口检查和修理—测量、编号、标记—记录。 用自制清管器（见下图）清除管内杂物、灰尘。当管内有较多泥污和杂物时，应换好干净的软底鞋（解放鞋、球鞋）进入管内，用棉纱、笤帚将管内清扫干净。经清扫的管子及时组对，以免管子二次污染。 清管器的做法：用钢筋（φ14）组焊，两端圆环上缠绕δ=30的聚氨酯泡沫条（宽度80～100mm）。 用电动钢丝刷或磨光机清洗管口内外表面，管端10mm范围内应无油污、铁锈、油漆和污垢，露出金属本色。管端10mm范围内螺旋焊缝或直缝余高打磨掉并平缓过渡。管端坡口如有机械加工形成的内卷边，用锉刀或电动砂轮机清除整平，以利于焊口探伤评定。 管口清理时将钢管出厂编号、防腐厂编号、防腐等级、单根管长度记录于管道施工记录表中，此记录必须与工程同步，否则，会对后续资料整理带来很大麻烦。 坡口加工时一定要注意母材坡口是否有损伤，如有则一定要将其做环行切割，否则探伤时会造成不合格。 管口清理速度不宜过快，应和管道组对工序相距不超过5根管的距离。 5、管道组对 钢管组对前对钢管及管件进行外观检查，坡口表面应整齐光洁，管道内无砂土。管道组对前采用自制清管器对管道进行清管作业，保证管内洁净。 管道组对采用内对口器（或外口器），并在根焊完成一半后再拆卸移动对管器；移动对管器时，管子应保持平衡。不得采用任何方式强行组对。 在穿越公路、河流、河渠处及弯头、弯管及大于5°的弹性敷设处和其他阻碍管道连续施工处，组对时间隔留口，并预留好连接口时所用的管段，下沟后再行连接。 钢管对接后，在焊口200mm处测量平直度，其偏差值≯ 1mm ，对口间隙为2—3mm。 管口组对规定一览表