脱硝技术介绍重点.pptVIP

3.10.3 声波吹灰器 发生头 C A B 3.11 SCR系统控制 锅炉负载 或 燃料流量 流量控制阀 氨急关断阀 稀释风机 氨/空气混合器 省煤器 锅炉 空气预热器 TO E.P DCS或 PLC 注氨器 控制逻辑 3.11.1 SCR控制系统 一. 控制系统方案 控制系统纳入机组 DCS 独立的控制系统(PLC) 二. 主要受控系统 吹灰系统 氨的卸载、储存和供应系统 烟气挡板调节系统 脱硝主体控制系统 四、 SCR对机组的影响 SCR装置机组其他装备的影响 对空气预热器的影响 对引风机和烟道的影响 对锅炉性能与安全性的影响 烟气中部分SO2转化成SO3 由于SO3的增加，由此酸腐蚀和酸沉积堵灰程度增加 NH3+SO3+H2O?NH4HSO4/(NH4)2SO4　 NH4HSO4 沉积温度150~200℃，粘度较大，加剧对空气预热器换热元件的堵塞和腐蚀 空气预热器热端压差增加，空气预热器漏风略有增加 4.1 对空气预热器的影响 转子导向轴承装置 径向密封 传热元件 扇形板 漏风控制系统 调节门 轴向密封 调节门 调节装置 传动围带 支撑轴承 转子外壳 转子调节门 可拆卸传热元件盒 调节器 空气预热器结构 SCR回转式预热器 高温段 DU DU3 FNC 低温段 搪瓷DNF 搪瓷DU3E 换热元件选用合适的板型 采用多介质吹灰器 空气预热器由高中低温段改为高低温两段，取消中温段，避免空预器在NH4HSO4沉积温度区域分段。　 在空预器冷段采用镀搪瓷元件 严格控制氨的逃逸率 保证较低的SO2/SO3的转化率(1%) 对空气预热器采取的措施 4.2 对引风机和烟道的影响 在布置SCR后，烟道阻力损失和空气预热器阻力损失有所增加，加之新增的SCR阻力损失，将引起引风机压头增大。烟气侧的阻力将大约增加1kPa左右；由于加入NH3和稀释风，引风机流量增加0.56%,需要对引风机改造，这些将势必增加引风机的电耗。 烟道阻力增加后，对烟道设计的影响相应分三部分，在省煤器出口至SCR入口范围，烟道压力与原设计相同，和炉膛承受压力基本一致，对烟道强度计算没有影响；在SCR出口至空气预热器入口范围，烟道压力与省煤器出口相比，应增加SCR阻力损失和部分烟道阻力损失，烟道设计压力应提高，对烟道强度计算有影响，加强筋须加强；在空预器出口烟道，烟道设计压力除考虑SCR和部分烟道阻力的影响外，还要考虑预热器本身阻力增加的影响，烟道外形尺寸不变，烟道强度须重新计算并增加加强筋。 4.3 对锅炉性能与安全性的影响 由于空气预热器传热元件的改动和粘污，如吹灰不及时会引起预热器传热效果变差，锅炉排烟温度升高会引起锅炉效率降低。 安装SCR后，空气预热器段烟气负压增加较多，空气预热器漏风压差增加，通常空气预热器漏风率增加。 如果SCR脱氮效率为80%，在BMCR工况下，氨的喷入量与锅炉的总烟气量相比很小，而且，由于氨在喷入以前都经过加热，因此这部分的热损失是完全可以忽略不计的。 由于SCR脱硝装置中催化剂内会有积灰堵塞的可能，这也是影响锅炉安全运行的一个方面。当然，这种影响完全可以通过加强对SCR系统的运行检测与维护而消除。 SCR脱硝－实例 SCR脱硝－实例 FORMOSA ＰLASTICS CO. JP-3 (台湾）（1） 锅炉容量：100MW SCR脱硝－实例 * 模块尺寸、重量 模块尺寸 * * 低温段加高压水 对SCR系统进行流场分析和设计,并进行实物模型实验,是确保SCR系统有效运行,并达到设计要求的关键。其主要作用如下: 3.5 流场设计和实物模型的建立 确保NOX/NH3 分布均匀 确保烟气速度均匀 减小烟气温度偏差 获得最小的烟气压降 防止积灰 3.5 .1 流场设计示例 3.5 .2 流场设计示例 3.5.3 流场设计示例 3.5 .4 实物模型建立 3.6 催化剂 波纹板式 蜂窝式 板式 载体：TiO2 主要活性成分：V2O5, WO3 3.6.1 催化剂主要供应厂商 板式 Argillon（德国） Babcock Hitachi (BHK)（日本） 蜂窝式 Cormetech（美国） Ceram（奥地利） KWH(德国) Nippon Shokubai(日本) 波纹板式 Haldor Topsoe(丹麦) Hitachi Zosen (Hitz)（日本） 3.5.2 催化剂的选择 催化剂的选择是影响SCR性能最重要的因素，应根据下列参数来确定催化剂的化学组