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铸造基础知识培训 1.铸造的定义 铸造生产是机械制造工业中制做机械零件或者零件毛坯的重要方法。铸造是指制造铸型、熔炼金属，并将熔融金属液浇注到具有与零件形状相似的铸型型腔内，待其冷却凝固后，获得一定形状和性能的金属件（铸件）的方法。大多数铸件毛坯需要再经过切削加工制成机械零件。在一定工艺条件下，铸造也可以生产少削精密零件毛坯或无切削的零件。铸造成形实质上是利用熔融金属的流动性能实现成形的。当然，铸造作为一种方法也可以推广到其它材料上的成形。例如，塑料件的成形等 2.铸造/锻造的特点 1、铸件是用铸造的方法做出的件，铸造是有模具或模型,往里面倒液态金属,铸出来的件。 锻件一般是把钢铁加热到奥氏体状态下，然后利用模具用冲击力,使其成型而成的零件。 2、将工件轻敲，听其撞击声，通常铸件发闷声，锻件声音较脆。 3、铸件表面总有些铸造痕迹，如表面较粗糙，型箱接缝处有凸起，局部有砂的痕迹，浇冒口痕迹等。 锻件表面有锻造痕迹，如有锻造氧化皮，表面有锻锤压过的痕迹。 2.铸造/锻造的特点 4、铸件容易产生铸造缺陷：如成型收缩孔、沙眼、分形面、浇注孔； 锻件可以避免和减轻铸件的缺陷，而且还能保留有金属的流线性，可显著提高金属材料的力学性能。 5、铸件的优点是生产成型方便，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件 。 锻件工期较长，成本高，只能锻造外形简单工件 3.铸造的分类 1.按材料分：①铁质合金铸造②非铁质合金铸造（有色金属） 2.按铸造方法分：砂型、金属型、压力、熔模、壳型…… 3.按铸件浇注及凝固时受力状态分：自由铸造、压力铸造、重力铸造、真空铸造、离心铸造…… 4.铸造与锻造的区别 5.砂型铸造特点 ①.型腔主要原材料由砂子制成。 ②.可以制做形状复杂的铸件。 ③.模具成本低，生产成本低。 ④.生产周期短。 ⑤.不受合金种类限制。 ⑥.铸件精度相对较低。 6.金属型铸造特点 ①.型腔材料为金属。 ②.可制作较复杂形的毛坯件。 ③.模具成本相对高，量产成本高。 ④.生产周期较短。 ⑤.合金种类受限，低熔点金属。 ⑦.铸造精度高于砂型铸造。 7.压力铸造特点 ①.液态金属在高速高压下成形，型腔材料为金属。 ②.充型和凝固时受压力作用。 ③.模具成本高，制做周期长。 ④.铸件精度高，组织致密。 ⑤.合金受限，低熔点金属。 ⑥.除特殊压铸外，不能进行热处理。 8.熔模铸造（精密铸造）特点 ①.模具材料为低熔点的石蜡等。 ②.型腔材料为硅酸盐类物质。 ③.铸件形状可复杂，适合小件。 ④.铸件精度高。 ⑤.适用于所有铸造合金。 ⑥.成本高，模具多且制造周期长。 9.铸造材料介绍 9.1铸铁 9.2铸钢 9.3铸造非铁合金 9.1铸铁的分类 ①灰口铸铁(灰铸铁) ②白口铸铁(白口铁) ③蠕墨铸铁(蠕铁) ④球墨铸铁(球铁) ⑤可锻铸铁(是不可锻的，又叫玛钢，但不是钢) 球墨铸铁简介 球墨铸件简称球铁。 定义： 铁液经过球化剂处理，使石墨大部分或全部呈球状的铸铁。 球铁的牌号 常见的球铁牌号(国家标准)(各个国家都有标准)有: ＱＴ400-15 ＱＴ450-10 ＱＴ500-7 ＱＴ600-3 ＱＴ700-2 牌号含义：例如ＱＴ450-10，ＱＴ是汉语球铁的首个拼音字母，450是指最小的抗拉强度、单位是Ｍｐａ，10是指最小的延伸率，是个%。 9.2铸钢的分类(按化学成份) 9.2铸钢的分类(按使用性能) 9.3铸造非铁合金的分类 铝合金 铜合金 锌合金 镁合金 钛合金 9.3.1 铸造铝合金简介 铝主要类别及符号意义 ZL－1，AL－Si系 ； ZL－2，AL－Cu系； ZL－3，AL－Mg系 ； ZL－4，AL－Zn系。 铸铝常用热处理状态 ①T1－ 铸态人工时效 （合金无显著热处理效果或铸件性能要求不高） ②T2－ 铸态退火 （合金无显著热处理效果或铸件性能要求不高） ③T4－ 淬火（固溶） 高塑性、低强度 ④T5－ 淬火＋不完全时效 既要求有强度又有一定塑性 ⑤T6－ 淬火＋完全时效 高强度、高硬度、低塑性 ⑥T7－ 淬火＋稳定化回火 铸件尺寸稳定，耐热铝合金 AL－Si类合金 最常用的铝合金，铸造性能最好 典型合金有：ZL101 ZL104 ZL105 ZL107 ZL107简介 ①成分 Si：6.5-7.5％ Cu：3.5-4.5％ Fe：≤0.5％ 杂质总量≤1.0％ ②性能 金属型铸件T6(515±5℃ 6小时,水淬,再在175±5℃时效6小时)后， σb＝28-32Kg/mm2 δ＝3-4％ HB100 10.铸件的凝固方式 ①逐层凝固：　分层凝固不断有补缩来源，质量好，组织密。例如灰铸铁 ②体积凝固（糊状凝固）：基本同时