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安康车辆段检修车间安全风险源控制项点供参考学习
安康检修车间安全风险控制项点
序号 安全风险源 安全
风险点 风险等级 项点名称 1 防切轴 轮轴探伤 高度 ①开工前必须进行探伤设备性能校验,确保设备性能状态良好 ②探伤作业必须严格执行工艺要求 ③超探、复探和探伤记录填写必须符合规定 2 防切轴 轴承压装 高度 ①每日开工前进行性能校验 ②压装到位量、轴向游隙、压力曲线必须符合规定 3 防切轴 轴承过盈量
选配 中度 ①严格执行轴颈和轴承检测规定 ②轴承压装选配过盈量必须符合规定 ③记录填写必须规范 4 防切轴 轴承预检 中度 ①对3T预报信息必须查询利用 ②轴承必须符合规定 ③不退卸轴承必须进行外观及转动检查 ②严格执行相关技术标准。 6 防大部件断裂
转向架
翻转检查 高度 ①转向架清洗质量须达标。 ②必须进行翻转检查 ③转向架检查标记涂打须规范 7 防大部件断裂 交叉杆探伤 中度 ①探伤机日常性能校验时,试片必须显示清晰 ②探伤作业过程必须规范 ③探伤过的交叉杆必须涂打探伤标记,并按定置管理要求存放 8 防大部件断裂 制动梁探伤 中度 ①制动梁探伤前必须除锈 ②探伤作业过程必须符合规范 ③制动梁探伤完毕必须两端涂打探伤标记 9 防大部件断裂 车轮辐板孔
检查 低度 ①辐板孔周边的除锈和修磨。 ②辐板孔裂纹的检查和标注 ③踏面及辐板内外侧检查
防配件脱落 悬吊配件检(焊)修质量 中度 ①悬吊件的检查 ②故障标注 ③悬吊件的焊修 11 防配件脱落 钩提杆及座检修质量 低度 ①钩提杆座焊接质量 ②钩提杆座组装 12 防配件脱落 人力制动机检查 低度 ①各配件的检查 ②各配件组装 13 防车钩分离 钩尾框、钩舌探伤 高度 ①探伤设备日校必须符合规定 ②发现疑似故障的钩尾框必须仔细检查确认 ③探伤过的钩尾框必须涂打探伤标记,并按定置存放 14 防车钩分离 车钩防跳间隙检测 中度 ①样板鉴定不过期 ②测量方法须正确 ③防跳间隙须达标 防车钩分离 钩提链松余量调整 低度 ①测量方法须正确 ②钩提链松余量须达标 15 防车钩分离 车钩三态试验 低度 ①车钩选配组装后三态作用试验。 ②钩缓装置装车后三态作用试验。 16 防车钩分离
车钩三小件检测
低度 ①样板鉴定不过期 ②测量方法须正确 ③标识及时、定置管理 17 防空车脱轨 段修车车轮无超限损伤 高度 ①轮对支出时,必须对各部尺寸进行全面复核把关,轮径、轮型选配必须符合限度规定 ②车轮踏面旋修时轮缘尺寸必须符合样板限度 ③轮对收入时,认真监测设备状态,认真检查确认轮对隐性故障。 18 防空车脱轨 转向架落成质量 中度 ①承载鞍与侧架导框各部间隙 ②摩擦减震装置符合要求 ③垂下品距轨面距离不超限 19 防空车脱轨 枕簧、斜楔和承载鞍检修质量 低度 ①样板鉴定不过期 ②测量方法须正确 ③标识及时、定置管理 20 防制动抱闸 微控单车试验 高度 ①每日开工前设备试验必须合格 ②微控单车试验过程和结果必须合格。 21 防制动抱闸 制动阀试验 高度 ①试验台机能试验每日必须合格 ②制动阀试验过程和结果必须合格。 22 防制动抱闸 手制动机状态试验 中度 ①必须对手制动机进行检查试验 ②手制动机状态必须符合规定 23 防制动抱闸 制动缸推杆手动复位试验 低度 ①必须进行分解检查 ②基础制动杠杆必须作用灵活 24 防制动抱闸 制动阀清洗质量 低度 ①必须进行分解清洗 ②必须进行二次清洗 25 防制动抱闸 制动阀组装质量 低度 ①各部配件必须经过检测合格 ②各部组装间隙须符合规定 26 防管系裂折 车辆制动管系法兰连接部位检修质量 高度 ①制动管系必须进行外观检查 ②制动管系必须使用防锈检漏剂检查 ③制动管系法兰组装质量必须合格。 27 防管系裂折 制动管系更换组装质量 中度 ①组装方法须正确 ②各部间隙须达标 28 防管系裂折 制动管系加工质量 低度 ①制动管系材质必须符合规定 ②制动螺纹加工质量必须合格 29 防制动放飏 制动主管过球试验 中度 ①必须进行过球试验 ②必须执行日常管理制度
30 劳动
安全 架、落车作业 高度 ①风动架车机作用必须良好 ②呼唤应答、作业必须同步 ③作业中必须插安全销 调车作业
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