工程塑料_第三章_热塑性聚酯.ppt

↗HDT和低温冲击性能、改善流动性、↘成型收缩率、改善尺寸稳定性、 ↗表面光泽度等 ② PBT/PC共混 缺口冲击强度低、HDT较低、高温下尺寸稳定性差 PBT与PC的相容性与组成有关 0~25wt%PC，部分相容 PC含量↗，呈PBT相、PC相和PBT/PC混合相的三相混合物 30~40wt%PC，完全相容 仅用这两种聚合物二元共混时，PBT冲击强度的改进效果不明显，尽管提高了PBT的HDT和高温刚性。 为提高该合金的冲击性能，一般需加入适量弹性体，如丁二烯类接枝共聚物、丙烯酸酯类橡胶、聚氨酯弹性体等。 需注意：PBT和PC都是酯结构，熔融时易发生酯交换反应而生成无规共聚物，失去两者各自的优良性能，并有时会发生分解、发泡和着色。 为此，可加入含酰胺基的聚合物、有机磷化合物、和接枝聚丁二烯等来防止酯交换反应。 PBT/PC合金主要用于汽车零部件（如保险杠、包层材料与底座、座位等）、电子计算机外壳及内部元器件等。 ③ PBT/PA共混 缺口冲击强度低 PBT/PA共混体系在热力学上不相容 提高冲击强度 可通过固相聚合方式共混 采用多官能团的环氧树脂(↘分散相微粒大小，↗机械性能)进行反应性增容共混 ④ PBT/聚烯烃共混 缺口冲击强度低 提高冲击强度 由于烯烃类聚合物和PBT的化学结构不同，溶解度参数差异大，共混体系不相容，两者共混时，容易形成两相分离结构。 通常加相容剂：乙酸乙烯酯、乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、丙烯酸接枝的乙烯或丙烯聚合物，如POE(聚氧化乙烯)-g-MAH。 ⑤ PBT/弹性体共混 缺口冲击强度低 提高冲击强度 包括BR、EPDM、聚异丁烯、烯丙基丙烯酸橡胶、丙烯酸缩水甘油酯橡胶和乙烯基硅氧烷改性橡胶等。 增强耐冲击性改进：二烯橡胶、氰基改性橡胶、PC和丙烯酸橡胶的混合物等。需注意橡胶用量。 PBT/BR共混物低温冲击性能好、HDT高、耐化学药品性好、易流动、表面光泽好。用于制造汽车保险杠。 PBT/EPDM共混物具有高抗冲击强度、良好的抗应力开裂性、高耐磨、减震、吸音等性能。 用于制造汽车减震套管、散热管支撑系统、驱动和传动杆、车门把手、减震轴承等。 §3.4 PET和PBT的加工和应用 一、PET的加工 PET的加工特点 ⑴加工前预干燥处理，使水含量低于0.01%。原因：PET有一定吸水性，高温加工时，对水的敏感性↗，导致其水解，分子量↘，制品变色发脆，性能明显↘。 ⑵加工温度范围较窄。PET为结晶性树脂，Td为300℃，成型温度高于295℃时，制品发黑，形成交联状态。 ⑶PET结晶度较高，造成成型收缩率较大，一般为1.8%。 ⑷采用高模温。①PET结晶速度慢，用于促进结晶；②随模温提高，结晶度、制品密度、收缩率均提高。 ⑸成型后需后处理，PET取向成型后易存在残留内应力。 ⑹化学惰性材料的PET印刷性能不好。印刷前一般进行表面处理，如电晕处理、涂特种漆等。 二、PET的应用 纤维类用途：涤纶，用于纺织工业 非纤维用途 包装瓶 薄膜 工程塑料 PET片材 ⑴ 薄膜 与其它薄膜相比，PET薄膜具有拉伸强度高、阻隔性好、尺寸稳定性极好，电气性能、耐热性、耐磨性、耐化学药品性优良，透明度可达90%等特点。 主要应用领域 ① 感光膜(片材) PET薄膜最大的应用领域，用于制造电影胶片片基、X射线胶片、各种照相胶片膜等。 ② 磁带膜 录音带、录像带、电脑软磁盘、摄像机磁带等。 ③ 包装材料 食品(肉类、黄油、糖果等的包装)、药品、咖啡、香烟、纺织品、精密仪器、电器元件等包装。还可与其它树脂（如PE、PP或金属铝膜）复合制成复合膜，适用于冷冻和高温耐热处理食品的包装。 ④ 电气材料 用于制造电气绝缘材料、电线和电缆护套、电容器、光敏电阻、发动机和发电机绝缘、绝缘胶带、薄膜开关、柔性印刷电路板等。 ⑤ 办公用品 如复印胶片、投影胶片、复写膜、书封面、标签、相册、地图覆面等。 ⑵ PET工程塑料 PET作为工程塑料使用时，一般都加入5-40wt%的GF，增强后的PET机械性能和热性能得到较大提高，在电子电气、汽车、机械、轻工、建筑、国防及日常生活等领域得到广泛应用。 电子电气领域：高压变压器线轴和外壳、发电机小型电闸和转子、集成电路外壳、电容器外壳、开关、继电器等。 汽车领域：汽车风挡、后视镜、铰链、汽车前灯框、火花塞接线端、配电盘罩等。 机械领域：凸轮、齿轮、发电设备、泵壳体、电动机架等。 ⑶ 包装容器 PET瓶是PET包装领域中应用最多的品种，性能价格比优异。与其它树脂包装材料(PE、PP、PVC、PS)相比，PET强度高、透明性好、阻隔性好、无色无味、无毒、耐酸碱、卫生性好、价格低廉，优势明显，正越来越多的取代其它树脂瓶。 PET瓶主要