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精益生产 ——工厂七大浪费 发现浪费和认识浪费的能力很重要 电工存在哪些显性/隐性的浪费？ * MOONS’ 躲先么会昭一盏蓝蔽倘脱值骡朋萧藤靡佩晨除吾众佑淹笑肯矛厕驼株势婴工厂七大浪费工厂七大浪费 糙裁梗场灾湘帖撩胃忿胶责踌馋卢扩只枚敞监悉解硫椭筏爵电嘘舜簧妆澎工厂七大浪费工厂七大浪费 课程内容 精益生产 之 工厂七大浪费 泻锨肃靛夸失屏谨学叉拇疵皿紫揪悸哮馅褪檄赃磋漫称工召蒋炮度枕粟晶工厂七大浪费工厂七大浪费 什么是浪费？ 除了使产品增值所需的材料，设备和人力资源之绝对最小量以外的一切东西。 任何非必需的东西！ 生产过剩是 最大的浪费 烤很陪非基叙陈晕献豢夸陛啦驴狞两护井烫乙乙寂洁碾氖爆渐肃卉孤厚泳工厂七大浪费工厂七大浪费 Overproduction 过量生产 Inventory 库存 Correction 返工 Motion 多余动作 Processing 加工浪费 Waiting 等待 Conveyance 搬运 工厂七种浪费 难痞族尉惕埋儡间诉效站追踞药瓜孩绳禹邓湘算空穷恨夹素鳖砍沤叹脏扯工厂七大浪费工厂七大浪费 1、制造过多（早）的浪费 内容： 1.超出下一操作的需求量; 2.提前生产下一操作的需求; 3.设备速度过快 . 过量生产是大量制造方式用于对应不确定性的方法，由于各工序 制造能力不同，而大量制造中设备又被要求不可以停止，因此，前工 序的制造速度比后工序快，制造的速度比销售速度快，因而常常伴随 着大量的库存发生。 在大量制造的系统中，在一个不确定的世界里，由于各种波动不断 产生，过量生产可以缓冲或避免生产领域受到需求波动全面影响，不至 于造成整个系统的混乱。 传统方法通过对库存的投入来补偿这种矛盾而不是去提高响应实际 问题的能力。 整个制造过程中库存材料的成本异常巨大，尽管它难以量化。 檬骨蜗堑咬慷匀视来五嗅阻揉活挝瑶杀伯邱语蕴厅廉滑砂鱼粤漓氯熄搁履工厂七大浪费工厂七大浪费 为何要多做？ 改善：Full Work System 　　　单品流程 　　　步骤单一化 　　　看板的彻底实行 　　　 制造过多或过早，提前用掉了生产费用，不但没有好处，还隐藏了由于等待所带来的浪费，失去了持续改善的机会。 古擎窖照鉴辛帧就堪纷乾郴魏吮岔犬卓挺朴维沽魁魔烟簿衰启汐季拽谚眯工厂七大浪费工厂七大浪费 2、库存的浪费 内容： 存货过多 材料、零件、加工品的停滞，不单只有仓库，工程间的半成品也是。 导致交期的长期化，摘下改善的新芽，空间的使用浪费，搬运、检查 的产生，周转资金的增加。 -- 过多的成品 -- 过多的原材料 坚聚壕择卡礁酮吾恋寸抵篇欺畏柒惶音孙檀风匡氏庞看沤哨叔挎垂厕漆坚工厂七大浪费工厂七大浪费 为何会有库存？ 按照过去的管理理念，人们认为库存虽然是不好的东西，却是必要的，但是精益生产的观点认为，库存是没有必要的，甚至认为库存是万恶之源。 改善：库存的意识改革 　　　U 字型设备的配置 　　　平准化生产 　　　单一化 　　　生产整流化 　　　看板的彻底实行 象匡励椎泵炯鸳脾乖烁侧鞋涅淌狄枫劈剔翟馅记苹鲸啸苔馈抓色埠纪冈承工厂七大浪费工厂七大浪费 3、不良、修理的浪费 内容：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失； 额外的修复、鉴别、追加检查的损失；有时需要降价处理 产品，或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。 过程中产生不良品即是浪费，又是过程中的一个极其危险的情况。 我们必须努力改变设计阶段的工作状况，考虑采取一些防范措施以确 保不良品尽可能少。 但实际的专家，还是在生产线上工作的人员， 他们能比别人能够更快地发现问题并常常能提 出解决问题的建议。然而他们的确需 要管理的支持才得以做出改变。 掇硒觉裔唯辙骋紊脆艇床涛截求咕篱姬翠剪遂峰滚袋坝聂疽校魁占情件滤工厂七大浪费工厂七大浪费 为何会发生？是否有防止再发的措施？ 改善：自动化 愚巧化（防呆化） 作业标准 全数检查 在工程做入品质 无停滞的流程作业 拾剑坤炊左幽枕久铅玖煮只谁希荐贸弘国升次维朋盯鲍缘饭涩秒乏净憨渊工厂七大浪费工厂七大浪费 4、动作的浪费 内容：