产线流水线排线研讨.pptVIP

物料（工具）放置点、产品组装点、操作者手的位置 形成的三角形的边长越小越好。三角形越小,作业效率越高 将转身、回头的浪费控制在最少的限度内 小零件 产品流向 产品 零件箱 “传统”输送带和“成长型”输送带 传统输送带作业 传统输送带的4种浪费： ① 取放动作浪费 在制品取放至少浪费2～5秒时间。 ② 等待浪费 前后工序作业节奏不同造成作业等待。 ③ 在制品过多浪费 工序间缓冲库存隐藏了等待问题。 ④ 空间浪费 缓冲库存的存放设施、存放空间浪费。 ① ② ③ ④ 成长型输送带作业 ① ③ ⑤ ② ④ ②划分节距线一般为80～90cm，用来确认进度。 ①边送边做 在输送带上完成装配工作，消除搬运浪费 ③依产距时间 设定速度 产距时间缩短时，增加工作站、工作人员和提高输送带速度。 ④设立“接棒区” 流入“接棒区”的制品由下工序协助完成。 ⑤设立停线按钮 事故发生时停线，以相互协作、排除异常。 取消(Eliminate) 取消(Eliminate)\合并(Combine)\重排(Rearrange)\ 简化(Simplify) IE手法的应用 实现管理 所谓管理，是指利用拥有的的资源，建立过程控制，完成增加价值的转换（或称新的价值）过程。 有效管理的体现：就是利用现有的资源（人、财、物、信息、关系等）使产出最大化。 团队协作 任何人任何小团队单元，他们的工作都不可能是完全独立的，都有纵横上下的交错关系，甚至是闭环关系，当你在帮别人做事的时候也许你没意识实际也是给自已做事。 任何企业的成长发展，都不可能单靠某个人或某几个人，一定是靠整个团队的协作、互助和补位，才能实现共赢和健康发展。 谢谢！ 产线流水线排线方法讨论 流水线的作用 在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本。实施产品、零件、工艺动作的标准化，设备和工具的专用化。 劳动对象按照一定的工艺路线顺序通过各个作业点，并按照统一的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续的重复的生产过程。 理想状态下的流水线 理想状态下的流水线，构成生产线各道工序所需的时间处于平衡状态，作业人员的作业时间尽可能的保持一致，从而消除各道工序间的时间浪费，实现生产线平衡。 流水线应体现的特点 具有明显的节奏性 各工序的生产能力平衡或成比例 产品按工艺路线单向移动，工艺过程是封闭的 具有高度的连续性 流水线的优点和缺点 流水线的优点： 1）具有较高的经济效益； 2）缩短生产周期，加速资金流动周转； 3）减少在制品量，降低了生产成本； 4）保证和提高了加工质量； 5）便于生产管理。 流水线的缺点 1）易使工人产生单调感和厌倦情绪； 2）缺乏柔性，对品种变更的适应能力较差； 3）流水线对环境条件的变化反映敏感； 4）排线前期需做工序策划等基础工作； 排线前的准备工作 1、产品在线体上的作业流程顺序图； 2、各工序工艺工量表； 3、各工序山积图； 4、识别不可分割的最长作业时间工序； 5、识别受设备或作业技能等因素影响的作业 瓶颈工序； 6、准备所需的工装、夹具和工艺文件(SOP) 7、员工工序技能分配表。 产品作业流程图 如： 工序工量表 产品 线排线工量表 工位序号 工位名称 标准动作分解 员工作业时间(sec) 动作标准时间 工位标准时间 人员配置 1# 2# 3# 4# 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 员工工序技能分配表 姓名 工号 入厂日期 电阻手插 二极管手插 三极管手插 初学 熟练 娴熟 初学 熟练 娴熟 初学 熟练 娴熟