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任务三锅炉夹套水温PID整定一
任务三 锅炉夹套水温PID整定 Tuning the PID Parameter of the Jacket * * 任务一 锅炉内胆温度二位式控制 任务二 锅炉内胆水温PID整定操作 任务三 锅炉夹套水温PID整定 任务四 锅炉夹套和内胆温度串级控制 能力目标 :1.能够正确操作锅炉温度控制系统。 2.能够对锅炉夹套水温进行PID整定。 知识目标 :1.温度检测方法。 2.温度控制原理。 3.PID整定方法。 素质目标 :培养自主学习能力,挖掘潜在创造力,激发设计才 能,培养团队意识、组织协调能力、创新思维能力,培养分析和解决问题的能力。 任务三 锅炉夹套水温PID整定 一、课下完成任务情况检查 学生汇报锅炉夹套温度控制系统的PID整定方法 选择一组学生进行操作 二、团体讨论、评价 分小组进行讨论,对刚刚的操作进行评价 互相交流 三、任务分析 任务三 锅炉夹套水温PID整定 图1为一个闭环单回路的锅炉内胆温度控制系统的结构框图,锅炉内胆为动态循环水,变频器、齿轮泵、锅炉内胆组成循环供水系统。实验之前,变频器、齿轮泵供水系统在通过阀11将锅炉内胆和夹套的水装至适当高度,阀15关闭。实验投入运行以后,变频器再以固定的频率使锅炉内胆的水处于循环状态。静态闭环单回路的锅炉夹套温度控制,没有循环水加以快速热交换,而三相电加热管功率为1.5KW,加热过程相对快速,散热过程相对比较缓慢,调节的效果受对象特性和环境的限制,在精确度和稳定性上存在一定的误差。增加了循环水系统后,便于热交换及加速了散热能力,相比于静态温度控制实验,在控制的精度性,快速性上有了很大的提高。本系统所要保持的恒定参数是锅炉夹套温度给定值,即控制的任务是控制锅炉夹套温度等于给定值,采用DCS系统控制。 任务三 锅炉夹套水温PID整定 图1 温度控制系统 四、操作步骤 任务三 锅炉夹套水温PID整定 (一)比例调节过程 (1)打开阀1、阀4、阀11、阀15至适当开度,关闭通往其它支路上的阀门,启动丹麦泵往锅炉内胆进水,直至锅炉内胆有水溢流出。如有需要,可将变频器支路打开,给锅炉夹套以循环冷却水。 (2)运行DCS组态软件,进入相应的实验,观察实时或历史曲线。待基本不再变化时,加入阶跃扰动。 (二)比例积分(PI)调节器控制 (1)在比例调节器控制实验的基础上,待被调量平稳后,加入积分(I)作用,观察被控制量能否回到原设定值的位置,以验证系统在PI调节器控制下没有余差。 (2)固定比例P值(中等大小),然后改变积分时间常数I值,观察加入扰动后被调量的动态曲线,并记录不同I值时的超调量。 任务三 锅炉夹套水温PID整定 (3)固定I于某一中间值,然后改变比例P的大小,观察加扰动后被调量的动态曲线,并记下相应的超调量。 (三)比例微分调节器(PD)控制 在比例调节器控制实验的基础上,待被调量平稳后,引入微分作用“D”。固定比例P值,改变微分时间常数D的大小,观察系统在阶跃输入作用下相应的动态响应曲线。 (四)比例积分微分(PID)调节器控制 (1)、在比例调节器控制实验的基础上,待被调量平稳后,引入积分(“I”)作用,使被调量回复到原设定值。减小P,并同时增大I,观察加扰动信号后的被调量的动态曲线,验证在PI调节器作用下,系统的余差为零。 (2)、在PI控制的基础上加上适量的微分作用“D”,然后再对系统加扰动(扰动幅值与前面的实验相同),比较所得的动态曲线与用PI控制时的不同处。 五、安全提示 任务三 锅炉夹套水温PID整定 1、实验前,锅炉内胆的水位必须高于热电阻的测温点。 2、给定值必须要大于常温。 3、实验线路全部接好后,必须经指导老师检查认可后,方可通电源开始实验。 4、在老师指导下将计算机接入系统,利用计算机显示屏作记录仪使用,保存每次实验记录的数据和曲线。 六、技能提高 —操作 1、分小组操作 2、小组汇报 七、总结 任务三 锅炉夹套水温PID整定 1、作出比例调节器控制时,不同P值时的阶跃响应曲线得到的结论是什么? 2、分析PI调节器控制时,不同P和I值对系统性能的影响? 3、绘制用PD调节器控制时系统的动态波形。 4、绘制用PID调节器控制时系统的动态波形。 八、课后作业布置 1、在阶跃扰动作用下,用PD调节器控制时,系统有没有余差存在?为什么? 2、在温度控制系统中,为什么用PD和PID控制,系统的性能并不比用PI控制有明显地改善?
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