零件机加工工艺设计详情重点.ppt

相关知识导入：基准及定位基准选择 在机械加工工艺设计中，正确选择定位基准，对保证零件表面间相互位置精度、确定表面间加工顺序和夹具结构设计都有很大影响。 基准 设计基准 装配基准 定位基准 工序基准 工艺基准 测量基准 基准是确定零件上的某些点、线、面 位置时所依据的点、线、面。 1. 基准 （1）设计基准 设计基准是在图样上用于确定其它点、线、面位置的基准。如图1-18所示轴套零件 图1-18 轴套 （2）工艺基准 在零件加工、测量和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。按用途不同又可以分为定位基准、测量基准、装配基准等。 1）定位基准是指在加工时，用于确定零件在机床上或夹具中的正确位置所采用的基准。用于体现定位基准的实际存在的零件表面呈为定位基准面。如图1-19a所示。 图1-19 工艺基准分析示例 a）钻套 b）支撑块 2）工序基准是指在工艺文件上用于标定被加工表面位置的基准。工序基准和设计基准重合。图1-20b钻孔工序简图。 图1-20 工艺基准分析示例 a）定位基准示例 b）钻孔工序 3）测量基准是指工件检验时用于测量已加工表面尺寸及位置的基准。如图1-18轴套 4）装配基准是指装配时用于确定零件在机器中位置的基准。图1-19的a）钻套等 2. 定位基准的选择 定位基准的选择，包括粗