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发电厂技术监督专业总结报告A(刻录印刷).docVIP

发电厂技术监督专业总结报告A(刻录印刷).doc

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发电厂技术监督专业总结报告A(刻录印刷)

严抓实干 迎难而上 实践2010年环保达标排放目标 ——湖南省电力行业2007年~2009年环保技术监督工作总结 至2009底,全省上网火电机组共配套建设烟气脱硫系统32套(鲤鱼江A、B两厂属南方电网,不在本次统计范畴),省内所有上网火电机组全部实现全烟气脱硫。大唐湖南分公司并于2007、2008年间先后关停6台125MW机组,促使湖南省2010年小机组关停减排计划提前实现。 水电厂方面,继续完善环保管理体系建设,强化全过程环境管理,使环境管理水平有大幅度提高。现对2007至2009年间我省环保技术监督工作进行总结与回顾,提出了2010年的工作思路和工作重点。 一、2007年~2009年环保监督工作回顾与主要成绩 (一)火电厂环保技术监督工作 1.全省火电厂环保技术监督指标完成情况 火电厂7项环保技术监督指标中除个别电厂老机组电除尘器投入率未达到98%,排放烟气中NOx浓度存在超标情况外,其他监督指标全面完成。2007年~2009年全省火电厂环保监督指标完成情况综合数据见附表1。 2.主要工作 (1)抓管理,建制度,提高工作效率和工作能力 2007年,为落实污染物达标排放和减排要求,技术监督工作以污染物达标排放和环保设备管理为重点,完善了环保监督实施细则和相关管理制度,在制度上保证了环保监督指标的落实。并在此基础上,在全省范围内推广华能岳阳电厂设立环保考核专项资金的经验,以点带面促进在运环保设备管理,保证在运设备运行状态,从而提高了污染物排放达标的控制能力。 2009年,为缓解脱硫装置运行维护中出现的堵塞、磨损、腐蚀问题,理顺环保设备管理关系,提出成立环保大部制的建议。对环保设备实行集中、专业化管理,在大唐湖南分公司所属各发电公司(以下简称各电厂名)首先实施。实行环保大部制管理后,解决了环保设备分散管理弊病,明确了各部门责任,理清了环保设实施运行与职能部门绩效管理的关系。与2008年相比,环保重点设备的投入率和稳定性有了明显改善,脱硫装置运行控制水平不断提高,环保大部制作用明显。 (2)抓治理,二氧化硫减排工作成绩显著 根据“十一五”节能减排要求,各火电厂投入资金积极进行烟气二氧化硫治理。至2009年底,全省所有在运的33台上网发电机组全部实现全烟气脱硫,二氧化硫排放量大幅减少。在加强在运机组烟气脱硫装置建设的同时,小机组关停工作也提前得以实现,完成了金竹山电厂A区4台125MW机组、株洲电厂2台125MW机组关停工作,全面促进污染物减排工作。 通过一系列措施的实施,二氧化硫减排总量得以大幅提升,排放绩效也得以大幅提高。2009年,大唐湖南分公司二氧化硫排放总量为18.41吨/年,排放绩效为0.8226g/kw·h;2007年大唐湖南分公司二氧化硫排放总量为74.46千吨/年,排放绩效为2.848g/kw·h。同比二氧化硫排放总量下降了75.32%,而排放绩效提高了71.11%。 至2009年底,大唐湖南分公司(不包括金竹山电厂)、华电长沙电厂、华能岳阳电厂率先实现2010年二氧化硫减排指标。 (3)抓技改,设备性能提效,厂区外部环境优化 根据节能减排要求,2007~2009年间,各厂针对环保设施设备缺陷和影响厂区周围环境现象积极进行改造。取得了设备性能提效,厂区外部环境优化的良好效果。 株洲电厂:完成关山寺灰场第四期子坝加高建设;完成渣水回收利用系统改造;完成煤场干煤棚扬尘治理改造,降低煤场扬尘,减少周边居民投诉;完成脱硫装置优化运行系统改造;利用3号、4号机组停备期对电除尘器的内部极线脱落、机械故障等问题进行处理;完成废水在线监测及加酸系统改造。完成310MW机组的干灰系统技术改造,提高了灰粉煤灰的综合利用率,又达到了节能减排效果。 湘潭电厂:完成脱硫制粉岛2号磨机改造,提高了磨机冷态运行稳定性;完成1号、2号脱硫装置增压风机变频改造;完成1号、2号炉烟气在线系统改造;对含油废水处理池改造和收油器进行改造,对1、2号机组的干灰系统进行了技术改造,提高了灰粉煤灰的综合利用效率。完成1号机组除尘器改造,烟尘排放浓度小于50mg/Nm3。 耒阳电厂:完成2号机组电除尘电控系统改造;对1号电除尘干灰收集系统进行改造;完成灰水排水明渠的恢复工程和灰场加装喷淋装置和绿化。 大唐石门电厂:完成2号机组电除尘电控系统改造。2号炉电除尘器改造,烟尘排放浓度小于50mg/Nm3。 华电石门电厂:完成3号炉电除尘器阴极线、阳极板改造,提高了除尘器除尘效率;完成4号炉烟气在线监测系统改造;完成3、4号炉电除尘控制系统改造;完成脱硫公用系统A组抛弃泵机械密封改造;完成4号炉脱硫吸收塔pH计测点改造。 华电长沙电厂:针对煤质差,影响烟气脱硫系统运行的问题。进行技术改造和运行优化调整,将脱硫湿式球磨机补水由滤液水改为工艺水以防止堵塞;对斗式提升机进

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