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坝体除险加固灌浆施工方案

大余县钨石坑尾矿库工程 坝体除险加固项目 施 工 方 案 中十冶集团有限公司 2015年4月12日 大余县钨石坑尾矿库工程坝体除险加固施工方案 一、工程概况 该坝体除险加固的施工任务主要包括:充填灌浆、坝体下游砼护坦、坝肩排 水沟等。充填灌浆钻孔根据实际情况,初步估计2000多米,充填灌浆2000多米,砼护坦700多立方米,坝肩排水沟100米左右。所有工程量均以实际发生量为准。 施工准备 2.1 施工道路 目前进场道路平均3.2米左右,坡度大且急弯多,在业主与当地协调好后,需要进行扩宽至5米,以便设备及材料进场。当前因业方要求工期紧迫,我方采用加大成本二次倒运的方式,先行将发电机、空压机、潜孔钻、水泥等急需设备及材料运到现场,以满足开工需求。坝体下游至上游道路更加陡峭,后续水泥、砂、石子等材料均需要50装载机进行二次倒运。 2.2 施工机械准备 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 潜孔钻机 KQD-100B 5台 2 发电机 YC6M350L-D20 1台 3 空压机 LGB-13/8 1台 4 混凝土搅拌机 750型 1台 5 配料机 1台 6 联合搅灌机 1台 7 灌浆泵 UJZ400砂浆泵 2台 8 储浆筒 0.5-1.0立方 3个 9 输浆管 1.5英寸 1000m 10 灌浆管 40 2000m 11 混凝土输送泵 80 1台 12 20T自卸汽车 红岩 2台 13 泵送管 150m 14 全站仪 NTS-32RL 1台 15 水准仪 1台 16 灌浆自动记录仪 1台 2.3 施工人员组织 工种 职责 人数 项目经理 施工组织安排、人员管理、调动 1 技术员 负责技术方案制定、质量控制、观测、资料汇总 2 试验员 材料送检及试验 1 钻工 负责钻孔、埋注浆管 12 灌浆 负责制浆及灌注 6 混凝土工 混凝土搅拌、运输及浇注 8 模板工 模板制作安装 4 架子工 脚手架的安装及拆除 4 电工 现场用电管理 1 后勤 财务管理、材料供应、职工生活 1 合计 40 主要施工方案 (一)充填灌浆工程 1.1 施工工艺流程 布孔——分序钻孔——清孔——灌浆(分序分次灌浆)——达到灌浆标准——封孔——坝面清理——结束 1.2钻孔 1)首先按设计要求间距,采取梅花型布孔,钻孔深度参照设计深度,以深入坝基0.5米为准。 2)在设计坝-I序号中,选取3个作为先导孔,对坝体内的石质、密实程度、有无空洞等情况进行核实,经实际钻孔,前2米蹋孔严重,经反复钻孔后,距设计深1-3米左右也经常出现蹋孔现象。整个坝体上部及中下部空隙率较大。 2)因坝体不稳定,决定先钻上游I序孔,待注浆后,坝体基础相对稳定时,再钻下游孔施工。 3)除下游外其他排孔保持垂直,偏斜不得大于孔深的2%。 4)作好钻孔记录和描述,发现特殊情况应详细记录并及时分析处理。 1.2清孔 根据现场实际情况,坝底露水严重,空隙率大,压水冲洗,怕对坝体的稳定结构产生影响,隧采用压风扫孔,保证质量的情况下安全施工。 1.3灌浆 根据现场实际钻孔情况,整个坝体上部及中下部空隙率较大(示意图-1),如果先 行施工下游孔,钻孔极易对坝体相对稳定结构造成破坏,为保安全起见,先对上游排1排孔进行灌浆,根据实际坝体孔隙率大的特点,先进行1:1级水泥浆无压力固结灌浆,少灌多复,局部蹋孔处采用投砂法灌注,因坝底水流较大,坝底露浆严重,为加快浆液凝结,加入水玻璃,经先导孔灌注实验,按水泥用量的5%加入水玻璃后,坝底露浆情况明显得到改善,再采取二次钻孔,进行压力注浆,根据施工经验,上游内侧压力注浆浸入尾矿砂0.8-1.2米左右。待上游孔灌注完毕,坝体基础稳定性已大大加强,根据上游的施工方法对下游排孔进行钻灌。因坡面陡峭且坡面空隙大,钻孔易造成坝面坍塌给坝体造成不安定因素,隧在坝顶增加一排倾斜25度钻孔(4排)先自流固结灌浆,再复钻压力灌浆,保证坡面段灌注密实。坝顶上下游钻灌完成后,开始施工下游坝基护坦,对坝体及基础进一步加固(见示意图-2)。 三天后,采用相同办法,先钻孔固结灌浆,再复钻压力注浆对坝顶中间排孔及下游乱石垄进行钻灌,先钻孔固结灌浆,再复钻压力注浆,灌注压力保持在0.2-0.3MPA。各排孔的钻灌均按先I序孔后II序孔的次序施工。 (二)钢筋混凝土护坦 先对下游护坦基槽开挖,按设计要求挖至

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