验收材料之三：项目工作报告重点.doc

验收资料之三 小块状软弱煤体大跨度开切眼炮掘一次 成巷技术研究 项目工作报告 华亭煤业集团有限责任公司山寨煤矿 二〇一年月 一、项目来源渠道、项目编号、资助经费该项目是华亭有限公司煤矿研究项目。立题研究的目的意义研究起止时间研究起时间各研究阶段的进展情况 4.3.1顶板下沉特征及分析 3502开切眼顶板为较松软复合顶板，多为砂质泥岩，部分地段顶板为泥岩、油页岩与煤线互层，稳定性差。锚杆预应力随托板附近煤煤体破坏而急剧减小，浅部出现明显的碎胀变形。频繁的爆破作业和局部漏顶加速了煤煤体的破坏和锚杆的失效。 1、顶板为较松软复合顶板，多为砂质泥岩，部分地段顶板为泥岩、油页岩与煤线互层，稳定性差。锚杆预应力随托板附近煤岩体破坏而急剧减小，浅部出现明显的碎胀变形，实测破碎煤体深度最大处达1100mm。 频繁的爆破作业和局部漏顶加速了煤岩体的破坏和锚杆的失效。 2、可以将顶板的支护结构看作是两端固支的岩梁结构，岩梁的挠曲变形是顶板总的下沉的一部分。顶板跨度大，复合顶板因强度较低，易产生挠曲下沉和离层。尤其是帮部失稳后增加了顶板梁结构的跨度，更加大了这种变形。 4.3.2帮部失稳特征及分析 1、煤质较软较脆，呈粉末状或小块状，这种煤体上施工锚杆极易发生锚空失效。螺纹钢锚杆可以在开挖初期施加较高的预应力，而玻璃钢锚杆在开挖初期施加的预应力较低，因此，安装玻璃钢锚杆的煤壁侧变形速度更快，变形量更大。 2、从顶板与帮部的相互作用来看，当顶板梁结构跨度增加，帮部作为梁的支点所受的作用力就越大，受力后发生破坏而使支点位置向深处转移，从而使顶板梁的跨度进一步增加。顶板对帮部的压力集中是造成帮部大变形的又一原因。 4.3.3底鼓特征及分析 1、围岩的矿物成分、结构状态和软弱程度对巷道底鼓起决定作用。3502开切眼底板岩性较硬，为厚层粗砂岩，但受风化和水理作用后强度明显降低。底板岩层承受垂直向上的分布力，两端作用有水平力，当力达到岩层变形的临界值便会发生压曲而失稳。 2、水理作用。3502开切眼底板岩层含有蒙脱石和高岭土等粘土矿物，遇水后体积膨胀，产生塑性变形。 4.4 改进的方向 1、增加护顶、护帮构件密度，减少漏顶和帮部碎胀。 2、提高锚杆预紧力，限制围岩初期变形。 3、单体柱“穿鞋”防钻底，提高顶板支护强度，增加顶板梁支点，减小顶板挠曲下沉。 4.5 项目实践结论 通过对3502工作面开切眼炮掘一次成巷施工方法和矿压观测分析研究，得出如下结论： 1、软弱围岩大跨度开切眼采用炮掘一次成巷分次爆破交替掘进时，两个爆破断面错距3.2～4.8m时，既能有效释放超前压力，又能对超前断面的帮部和两断面拐角处及时进行支护。 2、小块状软弱煤体爆破过程中，在掘进断面中、下部采用打浅眼，少装药的方法放震动炮，避免顶、帮部锚杆受爆破震动和高应力作用使锚固力显著降低。 3、帮部位移量大造成顶板梁的固支点向深部转移，顶板的挠曲下沉和离层量就大，而顶板下沉量大又反作用于帮部使帮部煤体碎裂破坏。因此，通过在顶板破碎区域增加竹笆片护顶、减小支护排距，提高锚杆（索）初期预紧力等方法，限制帮部位移和控制顶板下沉两者相辅相成、缺一不可。 5、项目总结验收 2015年6月，我们对该项目进行总结，编写项目报告，经矿上审核后，申请集团公司验收。 五、经费使用情况。 序号 项目名称 实际支出费用（万元） 备注 1 人工、材料仪器费 9 主要研究人员费用 2 其他费用 1 项目验收、鉴定费用 合 计 10 六、课题组成员简况 赵华山，男，研究生学历，高工，采矿专业，山寨煤矿总工程师，项目负责人。 吴宪国，男，中专学历，工程师，采矿专业，山寨煤矿副总工程师兼生产技术科科长，项目实施负责人。 李承东，男，本科学历，工程师，地质专业，山寨煤矿生产技术科副科长，研究论证、参与实施。 何双龙，男，研究生学历，工程师，采矿专业，山寨煤矿生产技术科副科长。研究论证、参与实施。 毛玉龙，男，本科学历，助理工程师，采矿专业，山寨煤矿生产技术科技术员，收集资料、方案编写。 王言龙，男，研究生学历，助理工程师，地质专业，山寨煤矿生产技术科技术员，参与收集资料。 路广安，男，本科学历，助理工程师，采矿专业，山寨煤矿生产技术科技术员，参与收集资料。 吴侗，男，本科学历，助理工程师，采矿专业，山寨煤矿生产技术科技术员，参与收集资料。 黄真，男，本科学历，采矿专业，山寨煤矿生产技术科技术员，参与收集资料。 梁正，男，本科学历，助理工程师，安