模拟饮料装配线设计微机原理课程设计 学位论文.docVIP

课 程 设 计 报 告 课程设计名称：微机系统综合课程设计 课程设计题目：模拟饮料装配线 院（系）：计算机学院 专 业：计算机科学与技术 班 级： 学 号： 姓 名： 指导教师：  目 录 第1章 总体设计方案 1 1.1设计需求 1 1.2设计原理 1 1.2.1 提出方案 1 1.2.2 方案论证 2 1.3 设计环境 3 第2章 详细设计方案 4 2.1硬件设计 4 2.2软件设计 4 2.2.1饮料装配线主程序 5 2.2.2软件延时程序 6 2.2.3满瓶数量改变程序 7 2.2.3 空瓶数量改变程序 7 2.2.4装配过程显示程序 8 第3章 结果测试及分析 9 3.1 结果测试 9 3.2 结果分析 10 参考文献 11 附 录（程序清单） 12 第1章 总体设计方案 1.1设计需求 根据流水线作业原理，模拟饮料装配过程。具体内容如下： 涉及饮料容积的显示方式，有500ml，1L，用键盘设置装配的容量和数量，并设计如何用数码管表示空状态和满状态； 在数码管上用循环（从左到右或相反方向均可）表示流水作业，每次装满一个，使其右侧的圆点变量来标示，同时累计装配数量加1； 用十进制显示装配总数，要完整演示整个过程。 1.2设计原理 应用可编程键盘/显示接口芯片8279与可编程并行接口芯片8255A。通过使用8279，在数码管上显示预设置的容量，在键盘上输入要求的饮料瓶数量，当点击完后，程序开始运行。1L的和500ml的容量瓶可以输入不同的装瓶数量。在装瓶的过程中，数码管显示位开始从1加到8，同步进行的是通过使用8255A的8个发光二极管依次变亮，当装满后，发光二极管全亮，数码管右侧的圆点变亮，相应调用延时程序。 容量分别为1L和500ml的饮料瓶顺序进行装瓶，首先进行是1L的，全部装完后，在从键盘上输入500ml的装瓶数量，最后显示的是空瓶和满瓶的数量。 再将数码管及发光二极管初始化，循环进行装配工作，最终达到工作需求。 1.2.1 提出方案 可编程键盘/显示接口芯片8279控制数码管的亮灭，数码管的低四位用于表示容量为1L的装配过程，低四位中的最高位数码管代表容量，标示为1；第二位代表容量1L的空瓶数量，初始化标示为5瓶；第三位代表满瓶的数量，初始化为0瓶，需要操作者在键盘上输入要求输入的装瓶数量，此时还没开始进行装配。 最低位代表的是每一瓶饮料的装瓶过程，首先初始化为灭，当开始装配时，数码管从1开始依次变化到8。通过使用可编程并行接口芯片8255A的PC口输出，接到发光二极管上。在每次变化的过程中，都需要发光二极管依次置亮。当装满一瓶时，进行提示装满，效果是发光二极管都置亮，数码管演示装瓶过程位的右侧圆点亮，证明装满一瓶； 在装完一瓶后，要将发光二极管都置灭，同时数码管装瓶过程位右侧的圆点置灭，这是为下一瓶饮料的装配做准备。 每次装完一瓶，满瓶数量要进行加1操作，空瓶数量要减1操作，同时检查是否装完，没装完则继续进行装配过程，装完则停止。 1.2.2 方案论证 程序并结合芯片进行论证。 程序开始部分，首先是对芯片的初始化，输入命令控制字。简单介绍可编程键盘/显示接口芯片8279；8279是可编程键盘/显示接口芯片。它的功能主要包括键盘输入和显示控制。它的功能主要包括键盘输入和显示控制部分，其中键盘部分提供扫描功能。显示部分则是提供扫描方式的显示接口，可与八段数码管连接构成。 初始化代码：其中Z8279是控制端口 MOV DX,Z8279 MOV AL,00 ;左边输入,八位显示外部译码八位显示 OUT DX,AL MOV AL,38H ;扫描频率 OUT DX,AL 这里简单介绍可编程并行接口芯片8255A：8255A是可编程并行输入输出接口芯片，具有三个8位并行端口，用于输出给定信号。 初始化命令字： MOV DX,Z8255 MOV AL,80H OUT DX,AL ;初始化8255 其中Z8255是控制端口，80H是命令字，PA、PB、PC口都是输出，这里我们只用PC口作为输出，连接8个发光二极管。 然后调用数码管的子程序BEGIN_，初始化容量为1L的空瓶数量为5瓶，满瓶数量为0瓶（需要键盘动态输入），容量标示为1L。初始化容量为500ml的空瓶数量为5瓶，满瓶数量为0瓶（需要键盘动态输入），容量标示为500ml。用寄存器AH来存