齿轮减速器说明书88.docVIP

电动机的选择 1、确定工作机所需的输入功率 Pn=FV/1000ηW = 3400 Χ 1.2 / 0.94 Χ 1000 =4.340 KW 2、确定从电动机到卷筒轴之传动的装置的总效率 联 轴 器：η1=0.992 轴 承：η2=0.98 圆柱齿轮：η3=0.98 锥 齿 轮：η4=0.97 总 效 率：η==0.863 3、计算电动机所需功率 Pd= = = 5.029 KW 4、确定电型号和客定功率 = 5.029 KW 一般 P = (1.0-1.3)Pd =1.15Pd =1.155.029 = 5.783 KW 电机型 号 额定功率KW 同步转速r/min 满载转速r/min 中心高mm 外伸端轴的尺寸mm Y160M-6 7.5 1000 970 160 11042k5 二、总传动比的计算及分配 =88.147 r/min 总传动比：i = i锥i柱 = 传动比的分配 i锥 = 0.25i总=11.0040.25 = 2.751 i柱 =i总 / i锥 = 三、运动和运动参数的计算 主要结果 工作输入功率 Pn=4.340 KW 总效率：η=0.863 电动机功率 Pd=5.029 KW 传动比 i锥= 2.751 i柱 =4 1、各轴的功率 P1 = Pd η1 η2 = 5.0290.9920.98 =4.889 KW P2 = P1 η2 η3 = 4.8890.980.98 = 4.695 KW P3 = P2 η3 η4 = 4.6950.980.97 = 4.463 KW 2、各轴的转速 高速级：nI = nd1 = 970 r/min 中速级：n2 = nI / i12 = 970/2.751 = 352.6 r/min 低速级：n3 = n2 / i34 = 352.6/4 = 88.15 r/min 3、各轴的转矩 高速级：T1 = 9.5510^6 P1/nI = 9.5510^64.889÷970 = 4.81310^4 N·mm 中速级：T2 = 9.5510^64.695÷352.6 = 1.27210^5 N·m 低速级：T3 = 9.5510^64.463÷88.15 = 4.83510^5 N·mm 各参数列表 轴号 功率KW 转速r/min 转矩N·mm 高速级1 4.889 970 4.81310^4 中速级2 4.695 352.6 1.27210^5 低速级3 4.463 88.15 4.83510^5 四、齿轮传动的设计计算 （一）圆锥齿轮的设计计算 已知：轴的夹角Σ =，传递的功率 P1 = 4.889 KW, nI = 970 r/min, 齿数比u= 2.751，单向运转，两班制工作，寿命为八年。 1、选择精度等级、材料及齿数 选用8级精度的一般锥齿轮，由课本表10-1 选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。选取Z1 = 19,Z2 = 2.75119 = 52.269，取Z2 = 53。α= 主要结果 P1 =4.889 KW P2 =4.695 KW P3 = 4.463 KW nI = 970 r/min n2 =352.6 r/min n3= 88.15 r/min 初选齿数 Z1 = 19 Z2 =53 2、齿面接触疲劳强度计算 （1）参数的选择 1）初选载荷系数Kt = 1.3。 2）计算小齿轮传递的转矩 T1 = 4.81310 N·mm 3）选取齿宽系数 Φ? = 1/3。 4）由表10-6 查得材料的弹性影响系数为ZE =189.8 MPa。 5）由图10-21（d）按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σmlim1 = 600MPa，大齿轮的接触疲劳强度极限σmlim2 = 550MPa。 6）由式10-13计算应力循环次数 N1 = 60nIjLh = 609701283008 = 2.23510