06加氢作业区裂化分馏岗位技术操作规程概要.doc

甘肃宏汇能源化工有限公司 质量管理体系文件 编号：HH-ZY/JS/GC-JQ06 加氢作业区 裂化岗位技术操作规程 版次：A/0 拟制部门： 编写人： 审核人： 批准人： 年 月 日发布 年 月 日实施目的 指导和规范加氢作业区裂化岗位的生产操作与质量控制。 适用范围 适用于加氢作业区加氢裂化岗位的操作人员。 术语/定义 管理要求 4.1 生产技术质量部负责组织规程的起草、修订和审核。 4.2 综合部负责新版规程的下发和旧版规程的回收工作。 4.3 作业区、班组进行规程的完善和验证。 4.4 岗位人员按此规程的要求操作并接受技术人员指导。 4.5 信息传递方式 信息传递：岗位→班长→作业长、调度 4.5.2 信息反馈：作业长、调度→班长→岗位人员 管理内容 5.1 工艺说明及人员要求 5.1.1本岗位的原燃料及产品、工艺原理、工艺流程、工艺特点、主要设备仪表明细、动力能源介质要求参见《加氢作业区工艺技术规程》。 5..2 岗位人员必须参加国家职业技能鉴定培训、考试并取得级资格证书。 5.1.3 岗位人员必须参加特殊工种培训，并取得压力容器、危险化学品特殊工种操作资格证书。 5.主要工艺技术参数T-601塔顶温度 确保塔顶产品组分 183 ℃ TRC60101 T-601塔底温度 确保分馏效果 245 ℃ TI60102 T-601塔顶压力 保证产品质量防超压 0.90 MPaG PG60101 T-601回流比 保证产品质量热量平衡 0.66 T-601冷凝负荷 保证产品状态 164 104kcal/hr T-601再沸负荷 保证分馏效果 0.5t/hr 104kcal/hr 汽提蒸汽 T-604塔顶温度 确保塔顶产品组分 142 ℃ TRC60501 T-604塔底温度 确保分馏效果 336 ℃ TI60504 T-604塔顶压力 保证产品质量防超压 0.08 MPaG PG60501 T-604回流比 保证产品质量热量平衡 5.84 T-604冷凝负荷 保证产品状态 170 104kcal/hr T-604再沸负荷 保证分馏效果 0.5t/hr 104kcal/hr 汽提蒸汽 T-605塔顶温度 确保塔顶产品组分 218 TI60601 T-605塔底温度 确保分馏效果 234 ℃ TRC60603 T-605塔顶压力 保证产品质量防超压 0.09 MPaG PG60602 T-605回流比 保证产品质量热量平衡 - T-605冷凝负荷 保证产品状态 - 104kcal/hr T-605再沸负荷 保证分馏效果 8 104kcal/hr T-602塔顶温度 确保塔顶产品组分 45 ℃ TI60201 T-602塔底温度 确保分馏效果 158 ℃ TRC60203 T-602塔顶压力 保证产品质量防超压 0.8 MPaG PG60201 T-602回流比 保证产品质量热量平衡 - T-602冷凝负荷 保证产品状态 - 104kcal/hr T-602再沸负荷 保证分馏效果 122 104kcal/hr T-603塔顶温度 确保塔顶产品组分 60 ℃ TIC60302 T-603塔底温度 确保分馏效果 197 ℃ TRC60305 T-603塔顶压力 保证产品质量防超压 0.8 MPaG PG60303 T-603回流比 保证产品质量热量平衡 - T-603冷凝负荷 保证产品状态 - 104kcal/hr T-603再沸负荷 保证分馏效果 68 104kcal/hr 5.3开工准备5.3.1.3 维持油运时各罐和塔的压力液位正常。 为了避免在气提塔内上部塔盘出现水凝液，进汽提塔的进料温度应升至17℃时引入汽提蒸汽 5.3.2.2联系罐区将裂化尾油切换至尾油不合格罐，准备接受低氮油。 5.3.2.3 反应部分切换100%反应油5.4开工操作 5.4.2接收反应开工油接收反应油 液位， 根据加氢裂化汽提塔（T-601）、加氢裂化分馏塔 (T-604）液面上升情况，缓慢关闭尾油循环阀门 短循环完全切除后，在尾油取样处油品干净尾油至小时干净确认加氢裂化汽提塔（T-601）塔底温度＞175℃。 引系统Mpa饱和蒸汽至阀前，确保进汽不含水打开加氢裂化汽提塔（T-601）塔底控制阀FV60104）开始蒸吹。 5.4.2.4根据T-601（加氢裂化汽提塔）塔底温度调节进汽量（塔底温度控制在235℃）。 5.4.2.5当加氢