国家高技术研究发展计划（863计划）先进制造领域.docVIP

国家高技术研究发展计划（863计划）先进制造技术领域 “高效、精密电加工技术与装备”重点项目课题申请指南 一、指南说明 “十一五”863计划先进制造领域“高效、精密电加工技术与装备”重点项目是依据《国家中长期科学和技术发展规划要》和《国家高技术研究发展计划（863计划）“十一五”发展要》的任务要求设置的。 高效、精密电加工技术是国家航空、航天、军工、能源、汽车、模具、微电子等领域不可或缺的核心支撑技术之一。高效、精密电加工装备是先进制造领域与诸多国民经济领域可持续发展的一个重要保障条件。尤其是高端电加工装备不仅仅是重要的生产工具，而是重要战略物资，是一个国家国民经济和科学技术综合实力的体现，也是工业与国防现代化得以实现的重要技术基础。 项目总体目标：针对航空、航天、军工、汽车、能源、微电子等行业需求，瞄准国际技术前沿，研究复杂形面零件精密加工、特殊材料零件高效加工、特殊功能结构零件微细加工技术，突破若干以电加工为主的特种加工关键工艺技术，重点开发若干具有国际先进水平的高效、精密电加工装备，实现技术创新，提升我国电加工行业的核心竞争力与可持续发展能力。 项目主要任务：开发五轴联动精密电火花加工、高效精密单向走丝线切割加工、特殊材料高效数控放电铣削加工和复杂形面电解加工脆性材料放电铣削及超声辅助复合加工、微细结构多功能电加工等6种特种加工装备，重点攻克装备设计控制和加工工艺关键技术，主要性能指标达到国际同类产品技术。 项目申请要求：本项目包含6个课题，按课题申请。课题申请者应针对指南内容，围绕课题目标和任务进行申请。课题单位原则上应为装备制造商，必须采用“产学研用”联合方式组织课题申请团队（同一个人只能参加一个申请团队），申请团队应包括高校/科研院所和用户单位。课题单位和单位应具有良好的前期工作基础和产学研联合攻关成功经验，有很强的技术开发、系统集成和行业推广应用能力，课题单位与参加单位应就课题申请签订合作协议，并落实必要的配套经费。本项目采取评审择优的方式确定项目和课题承担单位。一项目名称 高效、精密电加工技术与装备 二项目主要研究内容、技术指标、 课题1、五轴联动精密电火花加工技术与装备 主要研究内容 针对钛合金、耐热合金材料带叶冠整体式涡轮盘类零件和复杂模具高效精密加工，研究五轴联动精密数控电火花加工，开发装备包括五轴联动数控系统与精度补偿技术；高效电火花加工脉冲电源及其控制系统；特殊材料零件高效加工工艺与数据库；复杂成形工具电极检测、预调与快速更换技术及系统；复杂零件五轴联动电火花加工CAD/CAM软件包等。 目标与具体指标 开发出五轴联动数控电火花加工，掌握设计控制技术，针对带叶冠整体式涡轮盘的高效精密加工，与用户合作开发出成套工艺数据库示范应用，加工零件达到用户要求，申请发明专利2项以上。 具体指标：机械性能：X/Y/Z轴全闭环，行程≥500/400/350 mm，各轴定位精度≤5μm，重复定位精度≤2μm, A、C轴最大角速度≥15r/min, ≤±0.003°, 装夹电极最大重量5 kg。电气性能：脉冲电源最小峰值电流0.1 A，最大工作电流200A，具有闭环自动稳压、短路、过流、过压、缺相保护等功能，电机驱动精度1μm，驱动当量≤0.1μm。加工性能：最佳表面粗糙度Ra≤0.2μm（钛合金）、Ra≤0.08μm（模具钢），最高加工效率≥400mm3/min，（耐热合金、钛合金）最高加工效率≥2000mm3/min（模具钢），最小电极损耗≤0.1%加工样件符合50吨级氢氧发动机带叶冠整体涡轮盘技术要求。 经费来源及构成经费万元，万元。课题2、高效精密单向走丝线切割加工技术与 1. 主要研究内容 针对特殊材料复杂型面零件高效精密加工的需求，研究高效单向走丝数控线切割关键技术装备包括自动穿丝系统、恒张力恒速走丝系统、电导率及温度自控工作液系统；高效加工微精加工脉冲电源；细丝切割技术；放电加工过程工艺策略专用五轴四联动数控系统；具有引导、拐角、变厚度切割等功能的控制和工艺专家系统。 目标与具体指标 开发出高效单向走丝型数控线切割机床，掌握设计控制技术，结合3种以上特殊材料复杂型面零件研制，与用户合作开发出成套工艺数据库示范应用加工零件达到用户要求，申请发明专利2项以上。 具体指标：坐标轴行程X500mm/Y350mm/Z270mm/U70mm/V70mm，最大切割效率≥350mm2/min，加工表面最佳粗糙度≤Ra0.2μm，切割精度≤±0.003mm，可用?0.05mm的细丝切割，最大切割厚度≥260mm，切割锥度30?/100mm，具备切入引导、拐角及变厚度加工等控制策略，以及自动穿丝、防电解等功能 3. 经费来源及构成经费万元，万元。 课题3、特殊材料高效数控放电铣削加工技术与装备 主要研究内容 针对