高大支模施工方案西昌.docVIP

目 录 一、工程概况………………………………………………………………2 二、编制依据………………………………………………………………2 三、模板支架的材料选用及搭设方法……………………………………2 四、模板的拆除……………………………………………………………3 五、模板安装质量要求……………………………………………………4 六、模板验收………………………………………………………………4 七、安全措施………………………………………………………………5 八、监控措施………………………………………………………………5 九、应急事故处理措施……………………………………………………7 十、支撑系统验算…………………………………………………………9 十一、施工要点……………………………………………………………49 工程概况 本方案为西昌冶金矿业总部基地三标段项目工程高度超过8米，长度超过18米模板支撑方案，包括18#楼二层架空层18b/2至18b/8交18b/f至18b/e；19#楼二层架空层19/1至19/4交19/a至19/b模板支撑体系的设计、使用期间的管理、使用后的拆除等。 高大支模部位的支模支撑施工，是施工的重点及难点，对保证施工质量，确保施工安全至关重要，我项目部对这部份的支模工作十分重视。为此，我部根据施工图要求、遵照施工规范和有关安全生产法规，编制此高支模专项施工方案，来指导施工。使施工工作有章可循。 编制依据 《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建筑结构荷载规范》(GB5009-2012)； 《混凝土结构设计规范》(G1350010-20010) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版） 《木结构设计规范》GB50005-2003； 本工程建筑及结构施工图等。 模板支架的材料选用及搭设方法： 1、材料选用及保证措施 本施工所使用的材料为：支撑系统采用多功能组合式钢管架，立杆采用钢管支撑，横杆及斜撑采用钢管，模板采用18厚国产木模板，方木采用50×100松木方条，搭设前首先对使用材料进行检查，剔除破损、腐烂等不合格方条，对钢管、锁件进行清理、刷油刷漆，对扣件应作强度试验。 2、搭设要求 1）、满堂支架的材料采用国产ф48厚3.0㎜钢管搭设。有严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺丝松动的材料不能使用。木方采用50×100无腐朽的松木枋。 2）、满堂支架的立杆间距，楼板采用1000×1000，水平杆第一道为扫地杆，设置高度离地面不大于250mm，以后每道纵横水平杆按照1500mm步距设置。 4）、抗倾复措施：为了增强架体的稳定性，防止架失稳造成倾复。在架体的纵横二个方向设置落地式支撑和剪刀撑，其间距不大于6m。 5）、高支模水平剪刀撑设置：水平剪刀撑水平间距不大于6m，第一道设置在扫地杆位置，以后每道垂直间距不大于3.6m,最后一道离板底不大于0.8m。 6）、为了增加高支撑架体的整体稳定性，本楼层采取车泵浇筑混凝土施工方法进行施工，减少施工布料机荷载。 7）、钢管支撑系统立杆下部采用100*50的枋木垫块，上部采用可调顶托支承托梁，可调顶托支螺栓伸出长度mm。 3、支设梁模板 1）、复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），在横楞上铺放梁底板固定，安装并固定两面侧模板。对于跨度L＞4米或悬挑长度L＞2米的梁，支模时按施工规范的要求起拱L/1000～3L/1000。 2）、梁模板支设时要注意以下事项： （A）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼，要求拼装准确，加固牢靠。 （B）起拱应在铺设梁底之前进行。 （C）模板支柱的纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。 （D）采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，梁底支撑间隔用双卡扣，横杆的步距要按设计要求设置。 模板的拆除 模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于1.2N/㎡）方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定进行。对墙柱模板，要求在砼终凝，且强度达到50%后拆除。对一般梁板，要求在强度达到设计强度的85%后拆除。对跨度≧8M的梁板及悬挑板，必须待硷强度达到100%后拆除，如因需要必须提前拆除，则必须加钢顶撑支项加固。为了严格掌握拆模时间，施工时，多做几组试块，根据R7、R15强度来判断是否拆模。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆、先非承重部位