穿管按钮注射模设计本科毕业设计.docVIP

毕业设计 题 目： 穿管按钮注射模设计 副 标 题： 学 生 姓 名： 丁超 所在系、专业： 机电工程系、模具设计与制造 班 级： 模具101 指 导 教 师： 金亚云 日 期： 2013.05.22 摘 要 模具是工业生产用的重要的工艺装备，在现代工业生产中，60%～90%的工业产品需要使用模具，模具工业以成为工业发展的基础，许多新产品的研制与开发很大程度上依赖于模具的生产，因此，研究和发展模具技术，提高模具水平，对促进国民经济的发展有着特别重要的意义。 本论文主要论述了材料为ABS的小尺寸、一般精度的穿管按钮注射模的设计方法。论文首先介绍了塑料成型基础及塑料注射成型的工艺过程；其次通过对注塑加工方法及穿管按钮进行综合工艺分析，确定了穿管按钮注射模的设计方案，即该模具采用一模四腔设计方案。然后针对该方案进行了重点论述，主要包括侧抽芯的塑件及其注塑模的设计过程、注塑模主要零部件的设计要点等。其中注塑模主要设计的重点包括：侧抽芯设计、零件结构设计、模具分型面的选择、型腔数目的确定、浇注系统的设计、滑块的设计、注射机的强度校核等。最后论文针对穿管按钮塑件的成型工艺方法的可行性进行了论证。 关键词：穿管按钮；注塑模；分型面 目 录 摘 要 I 目 录 I 1、绪论 3 2、注射模工艺 3 2.1注射成型原理 3 2.2成型工艺过程 4 3、注塑成型工艺分析 4 3.1材料ABS特性 4 3.2塑件成型工艺参数的确定 5 3.3塑件的尺寸与公差 5 3.4注射成型机的选择 5 3.4.1注塑机的初选择 5 3.4.2注射机有关参数的校核和最终选择 5 3.4.3模具开模行程校核 6 4、型腔的布局与分型面的设计 6 4.1型腔数目的确定 6 4.2型腔的布局 6 4.3单分型面的设计 6 5、单分型面注射模具浇注系统设计 7 5.1普通浇注系统的组成 7 5.2浇注系统的设计原则 7 5.3主流道的设计 8 5.3.1主流道尺寸 8 5.3.2主流道浇口套 8 5.4 分流道设计 8 5.4.1分流道的形状与尺寸 8 5.4.2分流道的长度 8 5.4.3分流道的表面粗糙度 8 5.4.4分流道的布置 9 5.5 浇口设计 9 5.5.1浇口的概念 9 5.5.2浇口的作用 9 5.5.3浇口位置的选择原则 9 5.5.4浇口的设计 9 5.6 浇注系统平衡设计 10 5.6.1浇注系统的平衡概念 10 5.6.2浇注系统的平衡计算方法 10 6、单分型面注射模成形零部件的设计 10 6.1 结构设计 10 6.2 工作尺寸计算 10 6.2.1计算成形零部件工作尺寸要考虑的要素 10 6.2.2成形零部件工作尺寸计算 10 7、合模导向机构的设计 10 7.1导柱的结构 10 7.2导套的结构 11 8、拉料杆的设计 11 9、推出机构设计 11 9.1推出机构的结构组成 11 9.2结构分类 12 9.3结构设计要求 12 9.4结构设计 12 10、模架的结构 12 11、开模行程校核 12 12、温度调节系统设计 13 致 谢 14 参考文献 15 1、绪论 模具是工业生产用的重要工艺装备，在现代工业生产中，60%～90%的工业产品需要使用模具，模具工业以成为工业发展的基础，许多新产品的研制与开发很大程度上依赖于模具的生产，特别是汽车、计算机、轻工、电子、航空等行业尤为突出。而作为制造业基础的机械行业，根据国际生产技术协会的预测，21世纪机械制造业零件，其粗加工的75%和精加工的50%都将依靠模具完成，因此模具工业已经成为国民经济的重要基础。不论经济繁荣时期还是经济萧条时期模具工业都不可或缺。经济发展快产品畅销，自然要求模具能跟上；而经济发展滞缓时期，产品不畅销，企业必然千方百计开发新产品，同样对模具带来强劲要求。因此，模具工业被称为经久不衰的工业。 目前，世界模具市场仍供不应求。因此，研究和发展模具技术，提高模具水平，对促进国民经济的发展有着特别重要的意义。 塑料成型所用的模具称为塑料成型模，是用于成型塑料制件的模具，它是型腔模的一种类型。目前，塑料制件几乎已经进入了一切工业部门以及人民日常生活的各个领域。塑料作为一种新的工程材料，不断的开发与应用，加之成型工艺的不断的成熟、完善与发展，极大的促进了塑料制件成型方法的研究与应用和塑料成型模具的开发与制造。随着工业塑料制件和日用塑料制件的品种和需求量的增加，这些产品的更新换代周期越来越短，因此，对塑料的品种、产量和质量提出了越来越高的要求。这就要求塑料模具的开发、设计与制造水平也必须越来越高。 一副好的注射模具可成型上百万次，